банэр_старонкі

Што выклікае празмерныя пырскі ў машынах для кропкавай зваркі?

Кропкавая зварка супраціўленнем - гэта шырока выкарыстоўваны вытворчы працэс, які злучае металічныя часткі шляхам стварэння моцнай лакалізаванай крыніцы цяпла ў месцы зваркі. Аднак адна з распаўсюджаных праблем, якія ўзнікаюць у гэтым працэсе, - празмерныя пырскі, якія могуць негатыўна паўплываць на якасць зварных швоў і павялічыць вытворчыя выдаткі. У гэтым артыкуле мы вывучым прычыны празмерных пырскаў у апаратах для кропкавай зваркі супраціўленнем.

Апарат для кропкавай зваркі

  1. Забруджаныя электроды:Стан зварачных электродаў мае вырашальнае значэнне для паспяховай зваркі. Забруджаныя або зношаныя электроды могуць прывесці да няўстойлівых зварачных токаў і выклікаць празмерныя пырскі. Рэгулярна правярайце і абслугоўвайце электроды, каб пераканацца, што яны чыстыя і ў добрым стане.
  2. Недастатковы ціск:Належнае ціск электрода вельмі важна для стварэння надзейнага зварнога шва. Недастатковы ціск можа прывесці да дрэннага электрычнага кантакту, што прывядзе да дугі і пырскаў. Адрэгулюйце ціск электрода да рэкамендаванага ўзроўню для вашага канкрэтнага прымянення зваркі.
  3. Няправільныя параметры зваркі:Выкарыстанне няправільных параметраў зваркі, такіх як ток, час або сіла электрода, можа выклікаць празмерныя пырскі. Пераканайцеся, што вы выкарыстоўваеце рэкамендаваныя параметры зваркі для матэрыялаў, якія злучаюцца.
  4. Забруджванне матэрыялу:Наяўнасць забруджванняў на паверхні зварных матэрыялаў, такіх як алей, іржа або фарба, можа выклікаць пырскі. Перад пачаткам працэсу зваркі старанна ачысціце зварачныя паверхні.
  5. Неадпаведная таўшчыня матэрыялу:Зварка матэрыялаў рознай таўшчыні можа прывесці да нераўнамернага нагрэву і празмерных пырскаў. Пераканайцеся, што матэрыялы, якія зварваюцца, маюць аднолькавую таўшчыню для дасягнення больш аднастайнага шва.
  6. Няправільная тэхніка зваркі:Дрэнная тэхніка зваркі, напрыклад, няправільнае размяшчэнне або рух электрода, можа прывесці да пырскаў. Навучыце аператараў правільным метадам зваркі, каб звесці да мінімуму пырскі.
  7. Высокае ўтрыманне вугляроду:Матэрыялы з высокім утрыманнем вугляроду, такія як некаторыя віды сталі, больш схільныя да пырскаў. Адпаведна адрэгулюйце параметры зваркі пры працы з матэрыяламі з высокім утрыманнем вугляроду.
  8. Празмерны зварачны ток:Выкарыстанне зварачнага току, які занадта вялікі для матэрыялаў, якія злучаюцца, можа выклікаць перагрэў і пырскі. Пераканайцеся, што зварачны ток адпавядае характарыстыкам матэрыялу.
  9. Адсутнасць зварачнага газу:Пры кропкавай зварцы ў ахоўным газе недахоп ахоўнага газу можа прывесці да пырскаў. Праверце падачу газу і забяспечце належны паток ахоўнага газу падчас зваркі.
  10. Абслугоўванне машыны:Ігнараванне рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання апарата кропкавай зваркі можа прывесці да розных праблем, у тым ліку да пырскаў. Падтрымлівайце машыну ў добрым працоўным стане, выконваючы графікі тэхнічнага абслугоўвання.

У заключэнне можна сказаць, што празмерныя пырскі ў машынах для кропкавай зваркі супраціўленнем могуць быць вынікам камбінацыі фактараў, уключаючы стан электрода, параметры зваркі, чысціню матэрыялу і тэхніку аператара. Выяўленне і вырашэнне гэтых праблем можа дапамагчы палепшыць якасць зварных швоў і знізіць вытворчыя выдаткі, зрабіўшы працэс зваркі больш эфектыўным і надзейным.


Час публікацыі: 18 верасня 2023 г