Кропкавая зварка - шырока выкарыстоўваная методыка злучэння металічных кампанентаў у розных галінах прамысловасці.Ён вядомы сваёй эфектыўнасцю і надзейнасцю ў стварэнні моцных сувязяў паміж металамі.Аднак у працэсе кропкавай зваркі вы можаце сутыкнуцца з праблемай, вядомай як пырскі.У гэтым артыкуле мы вывучым прычыны адукацыі пырскаў пры кропкавай зварцы супраціўленнем і як іх паменшыць.
Разуменне І
Што такое пырскі пры кропкавай зварцы?
Брызгі адносяцца да драбнюткіх кропель металу, якія могуць выкідвацца з зоны зваркі ў працэсе кропкавай зваркі.Гэтыя кроплі могуць рассейвацца і прыліпаць да нарыхтоўкі, абсталявання або нават да зваршчыка.Пырскі не толькі ўплываюць на знешні выгляд зварнога шва, але таксама могуць выклікаць праблемы з якасцю і бяспекай зварачных работ.
Прычыны пырскаў пры кропкавай зварцы:
- Забруджаныя электроды:Адной з распаўсюджаных прычын пырскаў з'яўляюцца забруджаныя зварачныя электроды.Прымешкі або староннія рэчывы на паверхні электрода могуць прывесці да нераўнамернага нагрэву і, як следства, адукацыі пырскаў.Рэгулярная чыстка і абслугоўванне электродаў можа дапамагчы паменшыць гэтую праблему.
- Непаслядоўны ціск:Падтрыманне пастаяннага ціску паміж нарыхтоўкамі ў працэсе зваркі вельмі важна.Недастатковы ціск можа прывесці да нестабільнай дугі, якая стварае пырскі.Правільная каліброўка і маніторынг зварачнага апарата могуць дапамагчы забяспечыць раўнамерны ціск.
- Няправільныя параметры зваркі:Няправільныя налады зварачнага току, часу або сілы электрода могуць спрыяць узнікненню пырскаў.Вельмі важна прытрымлівацца рэкамендацый вытворцы і рэгуляваць параметры ў залежнасці ад таўшчыні і тыпу зварванага матэрыялу.
- Забруджванне матэрыялу:Прысутнасць такіх забруджванняў, як іржа, алей або фарба, на металічных паверхнях, якія зварваюцца, можа выклікаць пырскі.Падрыхтоўка нарыхтовак шляхам іх ачысткі і абястлушчвання перад зваркай можа прадухіліць гэтую праблему.
- Дрэнная падганянне нарыхтоўкі:Калі нарыхтоўкі няправільна выраўнаваны і шчыльна заціснуты паміж сабой, электрычнае супраціўленне ў месцы зваркі можа адрознівацца, што прывядзе да нераўнамернага нагрэву і пырскаў.Перад зваркай пераканайцеся, што нарыхтоўкі надзейна размешчаны.
Зніжэнне пырскаў пры кропкавай зварцы супраціўленнем:
- Тэхнічнае абслугоўванне электродаў:Трымайце электроды ў чысціні і без забруджванняў.Рэгулярна правярайце і чысціце іх, каб забяспечыць аптымальную працу.
- Пастаянны ціск:Кантралюйце і падтрымлівайце пастаянную сілу электрода на працягу ўсяго працэсу зваркі, каб забяспечыць раўнамерны нагрэў і паменшыць распырскванне.
- Правільныя параметры:Усталюйце параметры зваркі ў адпаведнасці са спецыфікацыямі матэрыялу і рэкамендацыямі вытворцы.
- Падрыхтоўка паверхні:Старанна ачысціце і абястлусціце металічныя паверхні, якія будуць зварвацца, каб прадухіліць забруджванне.
- Правільная ўстаноўка:Пераканайцеся, што нарыхтоўкі дакладна выраўнаваны і надзейна замацаваны, каб падтрымліваць аднолькавы супраціў падчас зваркі.
У заключэнне, утварэнне пырскаў пры кропкавай зварцы супраціўленнем можа быць звязана з рознымі фактарамі, у тым ліку з забруджваннем электрода, неадпаведным ціскам, няправільнымі параметрамі зваркі, забруджваннем матэрыялу і дрэннай падганяннем нарыхтоўкі.Вырашыўшы гэтыя праблемы і ўкараніўшы належныя метады тэхнічнага абслугоўвання і зваркі, можна звесці да мінімуму пырскі і дасягнуць высокай якасці кропкавай зваркі.
Час публікацыі: 23 верасня 2023 г