банэр_старонкі

Пажаўценне зварных швоў пры зварцы выступоўцаў гайкі і меры па іх ліквідацыі?

Пры зварцы выступаў гайкі нярэдкія выпадкі, калі зварныя плямы пасля працэсу зваркі афарбоўваюцца ў жаўтлявы колер.У гэтым артыкуле разглядаюцца прычыны з'явы пажаўцення і даюцца рашэнні для змякчэння гэтай праблемы, забяспечваючы вытворчасць высакаякасных зварных швоў.

Машына кропкавай зваркі гаек

Прычыны пожелтенія:

  1. Акісленне: жаўтаватае афарбоўванне можа адбыцца з-за акіслення месца зваркі ў працэсе зваркі.Такія фактары, як неадэкватнае пакрыццё ахоўным газам або няправільная ачыстка паверхні нарыхтоўкі, могуць прывесці да павышанага ўздзеяння кіслароду, што прывядзе да акіслення.
  2. Забруджванне: Наяўнасць забруджванняў, такіх як алей, змазка або паверхневыя пакрыцця на нарыхтоўцы або гайцы, можа спрыяць пажаўценню зварных плям.Гэтыя забруджванні могуць падвяргацца тэрмічнай дэградацыі ў працэсе зваркі, што прыводзіць да змены колеру.
  3. Празмернае цяпло: Празмернае падвядзенне цяпла або працяглы час зваркі таксама могуць выклікаць змяненне колеру зварных плям.Перагрэў можа прывесці да ўтварэння інтэрметалідных злучэнняў або змены мікраструктуры, што прывядзе да жаўтлявага выгляду.

Рашэнні для ліквідацыі пажаўцення:

  1. Належная ачыстка: Старанна ачысціце нарыхтоўку і паверхні гаек перад зваркай, каб выдаліць усе забруджванні.Выкарыстоўвайце адпаведныя метады ачысткі, такія як абястлушчванне або ачыстка растваральнікам, каб забяспечыць чыстую паверхню без забруджванняў.
  2. Адпаведная колькасць ахоўнага газу: забяспечце дастатковую колькасць ахоўнага газу падчас працэсу зваркі, каб звесці да мінімуму ўздзеянне атмасфернага кіслароду.Гэта можа быць дасягнута шляхам рэгулявання хуткасці патоку газу, аптымізацыі становішча сопла або выкарыстання газавых шклянак або кажухоў для павышэння абароны ад газу.
  3. Аптымізацыя параметраў зваркі: Адрэгулюйце параметры зваркі, такія як ток, напружанне і час зваркі, каб дасягнуць аптымальнага балансу паміж падводам цяпла і якасцю зваркі.Пазбягайце празмернага нагрэву, які можа прывесці да змены колеру, аптымізуючы параметры ў залежнасці ад тыпу і таўшчыні матэрыялу.
  4. Ацаніце сумяшчальнасць матэрыялу: праверце сумяшчальнасць паміж матэрыялам нарыхтоўкі, матэрыялам гаек і любымі паверхневымі пакрыццямі.Несумяшчальныя матэрыялы або пакрыцця могуць падвергнуцца непажаданым рэакцыям падчас зваркі, што прывядзе да змены колеру.Выберыце сумяшчальныя матэрыялы або падумайце аб выдаленні несумяшчальных пакрыццяў перад зваркай.
  5. Ачыстка пасля зваркі: пасля завяршэння працэсу зваркі выканайце ачыстку пасля зваркі, каб выдаліць любыя рэшткі флюсу або пырскі, якія могуць спрыяць абескаляроўванню.Выкарыстоўвайце адпаведныя метады ачысткі, заснаваныя на канкрэтных патрабаваннях прыкладання.

Пажаўценне зварных плям пры зварцы гайкі можа быць звязана з акісленнем, забруджваннем або празмерным цяплом.Укараняючы адпаведныя метады ачысткі, забяспечваючы належнае пакрыццё ахоўным газам, аптымізуючы параметры зваркі, ацэньваючы сумяшчальнасць матэрыялаў і выконваючы ачыстку пасля зваркі, вытворцы могуць эфектыўна паменшыць праблему пажаўцення і дасягнуць высокай якасці зварных швоў.Рэгулярны кантроль за працэсам зваркі і захаванне перадавой практыкі дапамогуць забяспечыць нязменны знешні выгляд зварнога шва і агульную якасць прадукцыі.


Час публікацыі: 12 ліпеня 2023 г