Работна станция за заваряване на проекционна гайка на основната плоча на климатика

1. Предистория на клиента и болезнени точки

Qingdao Gaotong Machinery Co., Ltd. е създадена през 1996 г. Тя е специализирана в обработката на аксесоари за хладилно оборудване. Запояването се превърна в ново предизвикателство за Qualcomm, основните проблеми са следните:

1. Ефективността на заваряване е твърде ниска: Този продукт е компонент на основна плоча на климатик. Единичният продукт е с големи размери и не е удобно да се хваща ръчно. Времеемко и трудоемко е заваряването на 4 гайки в едно парче, което не може да отговори на изискванията за производствен капацитет;

2. Операторът инвестира много: първоначалният процес беше три части оборудване, една заваръчна машина за един човек и ръчното заваряване беше завършено. С нарастващия брой поръчки компанията се изправи пред високи разходи за труд и рискове за безопасността на производството;

3. Качеството на заваряване не отговаря на стандартите: множество заваръчни машини се управляват от различен персонал, параметрите на процеса на проекционно заваряване са напълно различни от организацията на процеса на точково заваряване и NG скринингът не може да се извърши ръчно, което често причинява проблеми с качеството, като като грешно заваряване на гайки, липсващо заваряване и виртуално заваряване. ;

4. Не може да изпълни функциите за съхранение и откриване на данни: оригиналният процес е под формата на самостоятелна машина, без функции за откриване и съхранение на данни, не може да постигне проследимост на параметрите и не може да изпълни целта на компанията да премине към Индустрия 4.0 .

Горните проблеми са много тревожни за клиентите и те не са успели да намерят решение.

2. Клиентите имат високи изисквания към оборудването

Qualcomm ни намери чрез нашия официален уебсайт, обсъдихме с нашите инженери по продажбите и предложихме да персонализираме заваръчните машини със следните изисквания:

1. Ефективността трябва да се подобри. Най-добре е да отговаряте на изискванията за заваряване на гайката на продукта, а производствената ефективност на единично парче трябва да се увеличи до повече от 2 пъти съществуващото;

2. Операторът трябва да бъде компресиран и най-добре е да го контролирате в рамките на 2 души;

3. Инструментите трябва да са съвместими с множество продукти, да се проектират универсални инструменти и да се намали броят на инструментите;

4. Работната станция може да съответства на други работни станции за онлайн работа;

5. За да се гарантира качеството на заваряване, системата автоматично съвпада с параметрите на заваряване за различни процеси на продукта, намалявайки влиянието на човешкия фактор;

6. Оборудването трябва да осигури функции за откриване на параметри и съхранение на данни, за да отговори на изискванията за данни на фабричната MES система.

Съгласно изискванията на клиентите, съществуващите обикновени заваръчни машини изобщо не могат да бъдат реализирани, какво да правя?

3. Според нуждите на клиента, проучете и разработете персонализирана работна станция за заваряване на долната плоча на климатика

В съответствие с различните изисквания, поставени от клиентите, отделът за научноизследователска и развойна дейност, отделът за заваръчни технологии и отделът за продажби съвместно проведоха нова среща за изследване и развитие на проекта, за да обсъдят процеса, структурата, метода на захранване, метода за откриване и контрол, списък на ключовите рискове точки и направете една по една След решението основната посока и техническите подробности се определят, както следва:

1. Тест за проверка на детайла: Технологът по заваряване на Anjia направи просто приспособление за проверка с най-бърза скорост и използва нашата съществуваща машина за точково заваряване за тест за проверка. След тестовете на двете страни, той отговаря на изискванията за заваряване на Qualcomm и определя параметрите на заваряване. , окончателният избор на междинен честотен инвертор DC точково заваряване захранване;

2. Решение за роботизирана работна станция: Инженери по научноизследователска и развойна дейност и технолози по заваряване комуникираха заедно и определиха окончателното решение за работна станция за автоматична прожекционна заваръчна станция според изискванията на клиента, което се състои от робот с шест оси, проекционна заваръчна машина, конвейер за гайки, система за откриване и механизъм за позициониране на подаване Състои се от механизъм за подаване и транспортиране;

3. Предимства на цялото оборудване на станцията:

1) Тактът е бърз и ефективността е два пъти по-висока от първоначалната: два шестосни робота се използват за обработка на инструментална екипировка и материали, а заваряването на съответстващата проекционна заваръчна машина намалява изместването на двата процеса и прехвърлянето на материали и оптимизира пътя на процеса. Общият ритъм достига 13,5 секунди на парче, а ефективността е увеличена с 220%;

2) Цялата станция е автоматизирана, спестявайки труд, осъществявайки управление от един човек и една станция и решавайки проблема с лошото качество, причинено от човека: чрез интегрирането на точково заваряване и проекционно заваряване, съчетано с автоматично захващане и разтоварване, един човек може да работи на единична станция, две Работната станция може да завърши заваряването на гайките на всички видове дънни плочи на климатици, спестявайки 4 оператора и в същото време, поради реализирането на интелигентно производство и целия процес на работа на робота, проблемът с лошото качество, причинено от човешки същества, е решено;

3) Намалете използването на инструменти и разходите за поддръжка на място и спестете време: чрез усилията на инженерите, детайлът се оформя в комплект върху инструментите, който се заключва от цилиндъра и се премества към станциите за точково заваряване и проекционно заваряване от роботът за заваряване, намалявайки броя на инструменталната екипировка до 2 комплекта, намалявайки използването на инструментална екипировка с 60%, спестявайки значително разходите за поддръжка и поставяне на инструментална екипировка;

4) Данните за заваряване са свързани към системата MES, за да се улесни анализа на данните за качеството и да се гарантира качеството на заваряване: работната станция приема управление на шина, за да улови параметрите на двете заваръчни машини, като ток, налягане, време, водно налягане, изместване и други параметри и ги сравнете чрез кривата Да, предавайте сигналите OK и NG към хост компютъра, така че станцията за заваряване да може да комуникира с MES системата на работилницата и управленският персонал да може да наблюдава ситуацията на станцията за заваряване в офиса.

4. Срок на доставка: 50 работни дни.

An Jia обсъди подробно горния технически план и подробности с Qualcomm и накрая двете страни постигнаха споразумение и подписаха „Техническо споразумение“ като стандарт за R&D, проектиране, производство и приемане на оборудване и подписаха договор за поръчка на оборудване с Qualcomm през март 2022 г.

4. Бързият дизайн, навременната доставка и професионалното следпродажбено обслужване спечелиха похвали от клиенти!

След потвърждаване на техническото споразумение за оборудването и подписване на договора, ръководителят на проекта на Anjia проведе незабавно срещата за стартиране на производствения проект и определи времевите възли на механичния дизайн, електрическия дизайн, машинната обработка, закупените части, монтажа, съвместното отстраняване на грешки и предварителното приемане от клиента във фабриката, коригиране, обща инспекция и време за доставка и чрез ERP системата надлежно изпращане на работни поръчки на всеки отдел, надзор и проследяване на напредъка на работата на всеки отдел.

Времето мина бързо, а 50 работни дни минаха бързо. Персонализираната работна станция за заваряване на подова проекция на климатик на Qualcomm беше завършена след тестове за стареене. След 15 дни инсталация, пускане в експлоатация, технология, експлоатация и поддръжка от нашите професионални инженери следпродажбено обслужване на място на клиента Обучение, оборудването е пуснато в производство нормално и всички са достигнали критериите за приемане на клиента.

Qualcomm е много доволен от действителното производство и заваръчния ефект на работната станция за проекция на заваряване за долната плоча на климатика. Това им помогна да решат проблема с ефективността на заваряване, да подобрят качеството на заваряване, да спестят разходи за труд и успешно да се свържат към системата MES. В същото време той постави солидна основа за тяхната безпилотна работилница. Положи солидна основа и ни даде голямо признание и похвала на Anjia!

5. Мисията на Anjia за растеж е да отговори на вашите изисквания за персонализиране!

Клиентът е наш ментор, какъв материал ви е необходим за заваряване? Какъв процес на заваряване е необходим? Какви са изискванията за заваряване? Имате нужда от напълно автоматична, полуавтоматична, работна станция или поточна линия? Моля, не се колебайте да попитате, Anjia може да „разработи и персонализира“ за вас.