Автоматична автоматична проекционна заваръчна машина с гайка на робот против сблъсък

Работна станция за заваряване на проекционна гайка на робот

1.Потвърждение на процеса: Техниците по заваряване на Agera направиха проста арматура за проверка възможно най-бързо и използваха нашата съществуваща проекционна заваръчна машина за проверка и тестване. След тестване от двете страни техническите изисквания на Shenyang MB Company бяха изпълнени и параметрите на заваряване бяха определени. , в окончателния избор на кондензатор за съхранение на енергия проекция заваръчна машина;

2.План за заваряване: Инженери по научноизследователска и развойна дейност и техници по заваряване комуникираха заедно и определиха окончателния план за заваряване на проекцията на гайката на робота въз основа на изискванията на клиента, който се състои от изпъкнала машина за съхранение на енергия на кондензатор, робот, захват, маса за автоматично зареждане, плоча за бърза смяна на инструменти, Състои се от лазер машина за маркиране, конвейер за гайки, детектор за гайки и хост компютър;

3. Предимства на решението за оборудване на цялата станция:

1) Автоматизирано превключване от едно към две: Устройството за бърза смяна от едно към две е въведено за реализиране на автоматично превключване на детайлите, което се извършва автоматично от робота без ръчна намеса, подобрявайки ефективността на производството и намалявайки разходите за труд.
2) Напълно автоматично заваряване на гайки и болтове: Роботът хваща детайла към заваръчната машина и си сътрудничи с конвейера за гайки, за да реализира напълно автоматизирания процес на заваряване на гайки и болтове. Такава автоматизирана система значително намалява производствения цикъл и подобрява последователността и точността на заваряването.
3) Система за мониторинг на качеството: Оборудвана със система за мониторинг на качеството и детектор за гайка за наблюдение на изместването, налягането, проникването и други параметри на процеса на заваряване в реално време. Това помага да се предотвратят проблеми с качеството, като липсващо, грешно и фалшиво заваряване на гайки, гарантира, че качеството на заваряване достига стандартите, предотвратява потока от неквалифицирани продукти и по този начин избягва потенциални инциденти с качеството.
4) Лазерно маркиране и предаване на данни: Въвежда се машина за лазерно маркиране и роботът автоматично довежда детайла до зоната за маркиране, за да реализира автоматично кодиране на заварени продукти. В същото време параметрите на заваряване и свързаните с тях данни се свързват с баркодове и автоматично се предават на фабричната EMS система. Това помага да се създаде ефективна система за управление на информацията и да се подобри проследимостта на производствените данни.
5) Персонализирана работна станция за заваряване: Тази работна станция е разработена според изискванията на клиента, така че има силни възможности за персонализиране и може да отговори на специфични нужди за заваряване. Този персонализиран дизайн спомага за подобряване на съответствието между оборудването и действителното производство и подобрява ефективността на цялостната производствена линия.

4. Срок на доставка: 60 ​​работни дни.
Agera обсъди подробно горния технически план и подробности с Shenyang MB Company и накрая двете страни постигнаха споразумение и подписаха „Техническо споразумение“ като стандарт за R&D, проектиране, производство и приемане на оборудване и подписаха поръчка за оборудване с MB Company през октомври 2022 г. договор.