Захранването за заваряване използва междинно честотно инверторно захранване, което има кратко време за разреждане, бърза скорост на изкачване и изходен постоянен ток. Тъй като двуглавото единично захранване реализира едновременно низходящо напрежение и последователно разреждане, то гарантира гладкостта и устойчивостта на продукта след заваряване, осигурява качеството на заваряване и значително подобрява производството. Ефективност, добивът е над 99,99%;
За подложките на водещата релса използваме манипулатора, за да отнесем материала към заваръчната приспособление след вибриране на материала и ръчно да поставим водещата релса на поточната линия. След като позицията бъде идентифицирана от CCD, манипулаторът автоматично хваща детайла и го поставя точно върху приспособлението. Интензивността на ръчния труд е намалена, товаренето и разтоварването могат да се извършват от един работник
Оборудването приема всички внесени конфигурации на основните компоненти, а захранването за заваряване на оборудването приема лекарската марка с индустриален компютър Advantech и системата за управление, независимо разработена от нашата компания. Контролът на мрежовата шина и самодиагностиката на неизправности гарантират надеждността и стабилността на оборудването и целият процес на заваряване може да бъде проследен. , и може да се свързва с ERP система;
Нашата станция приема автоматична структура за оголване. След като заваряването приключи, детайлът автоматично ще падне на поточната линия. Ръководството трябва само да извади заварения детайл на пистата, което решава проблема с трудното отстраняване на водещата релса след заваряване;
Оборудването е високо интелигентно. Той възприема цялостния метод на работната станция на въртяща се маса с четири станции и визуална координация с манипулатора. Целият процес на автоматично товарене и разтоварване е автоматичен. На една работна станция могат да се произвеждат продукти с различни спецификации. Трябва да се смени само инструменталната екипировка, а времето за смяна на инструменталната екипировка е 13 минути. Да, и може автоматично да идентифицира дали подложките са поставени на място, дали водещите релси са поставени на място, дали качеството на заваряване е квалифицирано и всички параметри могат да бъдат експортирани, а оборудването за откриване на грешки може автоматично да алармира и да се свърже с отпадъците система за сравнение, за да се гарантира, че няма да изтекат отпадъци. И производственият капацитет е увеличен от първоначалните 2000 броя на смяна до настоящите 9500 броя на смяна;
Чрез оптимизирането на всеки детайл нашите инженери имат ритъм от 10S/pc5.
Модел | MUNS-80 | MUNS-100 | MUNS-150 | MUNS-200 | MUNS-300 | MUNS-500 | MUNS-200 | |
Номинална мощност (KVA) | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 600 | |
Захранване (φ/V/Hz) | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | |
Номинална продължителност на натоварване (%) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Максимален капацитет на заваряване (mm2) | Отворен цикъл | 100 | 150 | 700 | 900 | 1500 | 3000 | 4000 |
Затворен цикъл | 70 | 100 | 500 | 600 | 1200 | 2500 | 3500 |
О: Ние сме производител на заваръчно оборудване повече от 20 години.
О: Да, можем
A: Област Xiangcheng, град Суджоу, провинция Дзянсу, Китай
О: В гаранционното време (1 година), ние ще ви изпратим резервните части безплатно. И осигурете технически консултант по всяко време.
A: Да, ние правим OEM. Добре дошли глобални партньори.
A: Да. Ние можем да предоставим OEM услуги. По-добре да обсъдите и потвърдите с нас.