Автоматична машина за точково заваряване на автомобилни амортисьори и машина за прожекционно заваряване

1. Предистория на клиента и болезнени точки

T Company е световноизвестен производител на авточасти. Осигурява амортисьори и продукти за изпускателна система на големи световни автомобилни марки. Той предоставя поддържащи продукти и услуги на големи световни производители на автомобили. Освен това е основна сила във Volkswagen, General Motors и производството на нови енергийни автомобили. Основният поддържащ доставчик на компанията в момента разполага с готов за масово производство нов амортисьор с електронно управление. Има следните проблеми в ранното производство:

1.1 Структурата на оборудването на място е неразумна, неудобна за работа и засяга безопасността. Има много оплаквания от отделите за използване и поддръжка на място;

1.2 Степента на добив на заваряване не отговаря на стандарта и клиентите се оплакват от заваръчна шлака и слабо заваряване;

1.3 Обхванати са много продукти и цикълът на смяна на инструменти и отстраняване на грешки е твърде дълъг;

1.4 За да добавите продуктови кодове и кодове на партиди, данните трябва да бъдат качени във фабричната MES система;

2. Клиентите имат високи изисквания към оборудването

След като компания T срещна проблеми в ранното си производство, тя беше представена от основния производител на двигатели и ни намери през октомври 2022 г., за да помогнем с разработването и решенията. Обсъдихме с нашите инженери по проекта и предложихме персонализиране на специално оборудване със следните изисквания:

2.1 Оптимизиране на структурата на оборудването и повишаване на защитата на безопасността;

2.2 Приемане на нова система за заваряване и потвърждаване на нов процес на заваряване;

2.3 Инструментът приема формата на бърза смяна и е оборудван с щепсел за тежък режим за автоматично превключване на газовите и електрическите части;

2.4 Добавете скенер за кодове за продуктови кодове и кодове на партиди и синхронно предавайте свързаните данни за заваряване към фабричната MES система.

Съгласно изискванията на клиента съществуващото оборудване изобщо не може да бъде реализирано.какво да правим

3. Според нуждите на клиента, разработване на специални проекционни заваръчни машини за амортисьори

Съгласно различни изисквания, поставени от клиентите, отделът за научноизследователска и развойна дейност, отделът за заваръчни процеси и отделът за продажби съвместно проведоха среща за научноизследователска и развойна дейност на нов проект, за да обсъдят процеса, структурата, метода на подаване, метода за откриване и контрол, да изброят ключовите рискови точки и прилагайте ги един по един. Разработено е решението и са определени основните насоки и технически детайли, както следва:

3.1 Потвърждение на процеса: Техниците по заваряване на Agera направиха просто приспособление за проверка възможно най-бързо и използваха нашата съществуваща проекционна заваръчна машина за проверка и тестване. След тестване от двете страни техническите изисквания на фирма Т бяха изпълнени и параметрите на заваряване бяха определени. Специална проекционна заваръчна машина за окончателен избор на амортисьори;

3.2 План за заваряване: Инженерите по научноизследователска и развойна дейност и техниците по заваряване комуникираха заедно и определиха окончателния специален план за проекционна машина за заваряване въз основа на изискванията на клиента, който се състоеше от ново средночестотно инверторно захранване с постоянен ток, механизъм за херметизиране, инструменти за бърза смяна, автоматични повдигащи врати, решетки и метачни машини. Състои се от енкодер и други институции;

3.3 Предимства на решението за оборудване на цялата станция:

3.3.1 Приемайки вертикална структура, машината за заваряване е оборудвана със защитна рамка, а кутията с дефектен продукт е поставена на дъното, за да се гарантира безопасността на оборудването и обработката на дефектни продукти и да се улесни работата и е добре приета от отделите за оборудване и производство;

3.3.2 Използвайки най-новото средночестотно постояннотоково захранване на Agera, тристепенният ток може да се контролира отделно и кривата на изходното налягане може да се контролира, за да се гарантира, че силата на заваряване на издатината на амортисьора е гарантирана и няма заваръчна шлака;

3.3.3 Инструменталната екипировка приема бърза смяна на формата за постигане на плаващ контрол на инструменталната екипировка и ще бъде оборудвана с щепсел за тежки условия за автоматично превключване на газовите и електрическите части. Броят на различните удари може автоматично да съответства на спецификациите за заваряване;

3.3.4 Добавяне на пистолет за сканиране на кодове за продуктови кодове и партидни кодове, ръчно сканиране на партиди и автоматично сканиране на продуктови кодове и синхронно предаване на свързаните данни за заваряване към фабричната MES система.

4. Бързият дизайн, навременната доставка и професионалното следпродажбено обслужване спечелиха висока оценка от клиентите!

След потвърждаване на техническото споразумение за оборудването и подписване на договора, мениджърът на проекта на Agera незабавно проведе начална среща за производствения проект и определи времевите точки за механичен дизайн, електрически дизайн, машинна обработка, външни части, монтаж, съвместно отстраняване на грешки и предварително приемане от клиента фабриката. , коригиране, обща проверка и време за доставка и надлежно изпращане на работни поръчки до всеки отдел чрез ERP системата, надзор и проследяване на напредъка на работата на всеки отдел.

Времето мина много бързо, 50 работни дни минаха бързо. Персонализираната машина за заваряване на изпъкналост на амортисьора на Company T беше завършена след тестове за стареене. След една седмица на инсталиране, отстраняване на грешки, технология, експлоатация и поддръжка от нашите професионални инженери след продажба на обекта на клиента След обучение, оборудването е пуснато в производство нормално и всички отговарят на стандартите за приемане на клиента. Фирма Т е много доволна от действителното производство и резултати от заваряване на машината за заваряване на проекция на амортисьор. Това им помогна да решат проблема с ефективността на заваряването, подобриха качеството на продуктите, спестиха разходи за труд и насърчиха внедряването на интелигентни фабрики, давайки ни големи предимства на Agera. Признание и похвала!