Автомобилна работна станция за оборудване за заваряване с въглеродна стомана

Предистория на клиента и болезнени точки

Shenyang LJ Company представи нов модел Red Flag и завари общо 39 M6*20 болта върху новите части за щамповане. Дълбочината на топене трябва да бъде по-голяма от 0,2 mm и винтовете не могат да бъдат повредени. Оригиналното заваръчно оборудване има следните проблеми:

1. качеството на заваряване не може да бъде гарантирано: старото оборудване е оборудване за заваряване с честота на захранване, ръчно заваряване, устойчивостта на детайла не е в рамките на стойността за безопасност;

1.1 дълбочината на заваряване на топене не може да достигне: дълбочината на топене на детайла след заваряване не може да отговори на изискванията;

1.2 пръскане при заваряване, бръснене: искра при заваряване на старото оборудване, брус, повреда на формата е сериозна, необходимо е ръчно избърсване, процентът на скрап е висок.

1.3 инвестицията в оборудването е голяма, необходимо е да се закупи чуждестранно оборудване: заваръчни болтове, изискванията за одит с червен флаг трябва да постигнат автоматично заваряване и да направят пълен контрол на затворената верига, записите на параметрите могат да бъдат проследени назад, местните производители не могат да изпълнят това изискване;

1.4 размерът на детайла е голям: този детайл на продукта е предната ограда под централното управление Hongqi HS5; Размерът на детайла е 1900 * 800 * 0,8, размерът е голям, дебелината на плочата е 0,8, а ръчното ръчно заваряване е лесно да причини промишлени аварии

2. клиентите имат високи изисквания към оборудването

Въз основа на характеристиките на продукта и минал опит, клиентът обсъди с нашите инженери по продажбите и изложи следните изисквания за новото персонализирано оборудване:

2.1. Отговаря на изискването за дълбочина на заваряване от 0,2 mm;

2.2. Позицията на продукта след заваряване е относително висока;

2.3. Удар на устройството: 8S/ време

2.4. Решете проблема с фиксирането на детайла и безопасността на работа, използвайте манипулатора, за да хванете и увеличите функцията против пръски;

2.5. Проблем с добива, увеличете системата за управление на качеството на оригиналното оборудване, за да гарантирате, че добивът на заваряване може да достигне 99,99%.

3. според нуждите на клиента разработете и персонализирайте автоматична средночестотна станция за заваряване на болтове

Съгласно изискванията на клиентите, отделът за научноизследователска и развойна дейност, отделът за заваръчни процеси и отделът за продажби съвместно проведоха нова среща за изследване и развитие на проекта, за да обсъдят процеса, приспособлението, структурата, режима на позициониране, конфигурацията, изброят ключови рискови точки и да направят решения едно по едно и определяне на основната посока и технически подробности, както следва:

3.1 Избор на оборудване: На първо място, поради изискванията на процеса на клиента, техниците по заваряване и инженерите по научноизследователска и развойна дейност заедно определят избора на тежък фюзелажен средночестотен инвертор DC заваръчна машина модел: ADB-180.

3.2 предимствата на цялостното оборудване:

1) Висок добив, процес на спестяване: Захранването за заваряване използва заваръчно захранване за съхранение на енергия, кратко време за разреждане, бърза скорост на изкачване, DC изход, за да се гарантира, че дълбочината на топене може да достигне 0,2 mm, без деформация, повреда или заваръчна шлака след това заваръчна нишка, няма нужда да правите обработка на задните зъби, добивът може да достигне 99,99% или повече;

2) Има автоматично алармено устройство за липсващо заваряване и грешно заваряване, което изчислява броя на гайките на заваръчните части. Ако възникне липса на заваряване или грешно заваряване, оборудването автоматично ще алармира;

3) Висока стабилност на оборудването: основните компоненти са импортирана конфигурация, използването на Siemens PLC интеграция на нашата самостоятелно разработена система за управление, управление на мрежовата шина, самодиагностика на неизправности, за да се гарантира надеждността и стабилността на оборудването, целия процес на заваряване може да се проследи и може да бъде докинг система MES;

4) За решаване на проблема с трудното оголване след заваряване: нашето оборудване приема автоматична структура за оголване и детайлът може да бъде автоматично отстранен след заваряване, за да реши проблема с трудното оголване при заваряване;

5) Функция за самопроверка на качеството за осигуряване на качество: увеличаване на системата за контрол на качеството, за да се гарантира качеството на заваряване на продуктите и подобряване на ефективността на заваряване;

6) С функция за издухване на стружки след заваряване на резбата: в съответствие с изискванията за обработвания детайл и заваряване се изработват електродът и приспособлението за позициониране с функция за издухване на стружки;

Agera обсъди изцяло горния технически план и подробности с клиента и двете страни подписаха „Техническо споразумение“ след постигане на споразумение, което се използва като стандарт за изследване и развитие на оборудването, проектиране, производство и приемане и постигнаха поръчка споразумение с Shenyang LJ Company на 13 август 2022 г.

4. бърз дизайн, навременна доставка, професионално следпродажбено обслужване, похвала на клиента!

След определяне на техническото споразумение за оборудването и подписване на договора, времето за доставка от 50 дни наистина е много кратко. Мениджърът на проекта на Agera проведе срещата за стартиране на производствения проект за първи път, за да определи механичния дизайн, електрическия дизайн, механичната обработка, закупените части, монтажа, възела за време за съвместна настройка и предварителното приемане на клиента, коригирането, общата проверка и време за доставка. И чрез ERP системата подредете реда на работа на всеки отдел, наблюдавайте и проследявайте работния процес на всеки отдел.

След 50 дни Shenyang LJ персонализира автоматична средночестотна станция за заваряване на болтове

Най-накрая завършен, нашият професионален технически обслужващ персонал в обекта на клиента след 10 дни инсталация и пускане в експлоатация и технически, експлоатация, обучение, оборудване беше нормално пуснато в производство и всички достигнаха стандартите за приемане на клиента. Клиентите са доволни от действителното производство и заваръчния ефект на автоматичната междинна честотна заваръчна станция за болтове, което им помага да подобрят ефективността на производството, да решат проблема с добива и да спестят труд.

5. Да отговори на вашите персонализирани изисквания е мисията на Agera за растеж!

Клиентът е наш ментор. Какъв материал ви е необходим за заваряване? Какъв процес на заваряване ви е необходим? Какви са изискванията за заваряване? Имате нужда от напълно автоматична, полуавтоматична или поточна линия? Моля, не се колебайте да предложите, Agera може да „разработи и персонализира“ за вас.

Заглавие: Горещо формована стомана + машина за заваряване с изпъкнал болт – Поцинкована плоча + успешна машина за заваряване с изпъкнал болт – Suzhou Agera

Ключови думи: автоматична станция за заваряване на болтове, машина за заваряване на галванизирани болтове

Описание: изпъкнала заваръчна машина за съхранение на енергия с болтове е заваръчна машина с двойна глава, разработена от Suzhou Agera според изискванията на клиента, оборудването има функции за издухване, отстраняване на шлака, откриване, автоматична аларма за липсващо заваряване и грешно заваряване. Добър външен вид след заваряване.