Автоматичната производствена линия за точково заваряване за долната плоча на външното тяло на климатика е напълно автоматична производствена линия за точково заваряване, персонализирана от Suzhou Agera за заваряване на долната плоча на климатика и висящите уши. Линията се нуждае само от 2-ма души онлайн, намалявайки 12 души и като цяло реализирайки изкуствен интелект за клиентите.
1. Предистория на клиента и болезнени точки
KK Company се занимава с производство на бяла техника. Това е местен еталонен производител и отдавна доставя части за производство и обработка на Midea, Гърция, Haier и други водещи домакински уреди. Заваряването на монтажните уши на долната плоча на съществуващото външно тяло на климатика, заваряването на съществуващото оборудване среща следните проблеми:
а. Ефективността на заваряване е изключително ниска: всеки детайл има 4 позиции на заваряване и е трудно да се локализира ръчно. Изисква се относителната позиция на всяка точка да бъде не повече от 1 mm, а сглобяването е трудно.
b. Стабилност при заваряване: Самият детайл е поцинкован, което подобрява стабилността при заваряване до по-високо ниво. Работниците трябва да отделят време, за да осигурят последователността на условията на заваряване, което се отразява на ритъма на заваряване.
c. Външният вид на устойчивостта не отговаря на стандартите: След като детайлът е заварен, той трябва да се монтира и фиксира отвън. Цялото тегло на лагера трябва да бъде гарантирано от позицията на заваряване. Има определени изисквания за здравина на заваряването, а качеството на ръчното заваряване е нестабилно и често има фалшиви заварки. , бързината не може да бъде гарантирана.
Горните три проблема винаги са създавали главоболия на клиентите и те не могат да намерят решение.
2. Клиентите имат високи изисквания към оборудването
KK ни намери онлайн на 1 август 2019 г., обсъдихме с нашия инженер по продажбите и искахме да персонализираме машина за заваряване със следните изисквания:
а. Изисква се ефективността на заваряване да се увеличи със 100% на първоначалната база;
b. Квалифицираният процент на явяване трябва да бъде увеличен със 70% спрямо първоначалната база;
c. Решете проблема с нестабилността на заваряването;
d. Първоначалната операция изискваше 14 души, но сега трябва да бъде намалена до 4 души;
Съгласно изискванията на клиента, съществуващата стандартна машина за точково заваряване изобщо не може да бъде реализирана, какво трябва да направя?
3. Според нуждите на клиента, разработете и персонализирайте производствената линия за автоматично точково заваряване за долната плоча на външното тяло на климатика
Съгласно различните изисквания, поставени от клиентите, отделът за научноизследователска и развойна дейност, отделът за заваръчни технологии и отделът за продажби съвместно проведоха нова среща за изследване и развитие на проекта, за да обсъдят процеса, приспособлението, структурата, метода на подаване, конфигурацията, списък на ключови рискови точки, и правете един по един. Решението беше определено и основните насоки и технически детайли бяха определени, както следва:
а. Съгласно горните изисквания ние основно определихме плана, автоматично зареждане и разтоварване на цялата линия, автоматично заваряване на цялата линия, само 4 души са необходими за работа с цялата линия онлайн, основно реализирахме изкуствен интелект и направихме следното последователност на процеса:
Мостра на фотоволтаична поцинкована тава
b. Тест за проверка на детайла: Технологът по заваряване на Anjia направи просто приспособление за проверка с най-бърза скорост и използва нашата съществуваща машина за заваряване с междинна честота за тест за проверка. След 5 дни тестване напред-назад и тестване на изтегляне от двете страни, това е основно потвърдено. Параметри на заваряване;
b. Избор на захранване за заваръчна машина: Инженери по научноизследователска и развойна дейност и технолози по заваряване комуникираха заедно и изчислиха избора на мощност според изискванията на клиента и накрая го потвърдиха като захранване с междинна честота на ADB-160*2;
d. Стабилността на заваръчната линия: нашата компания приема всички „внесени конфигурации“ на основните компоненти;
д. Предимства на автоматичната линия за заваряване:
1) Реализиране на напълно автоматично заваряване, намаляване на труда и осигуряване на стабилност на заваряване: тази линия за заваряване се използва за напълно автоматично заваряване на дънната плоча на климатика и монтажните уши, използва автоматичен транспортиращ механизъм и е конфигурирана като захранване с междинна честота за заваряване на двете страни на скобата едновременно; долната плоча на климатика приема робот Тя автоматично се взима от горния контейнер за материал и след това се транспортира до станцията за заваряване. Висящите уши от двете страни автоматично се притискат към станцията чрез вибрираща плоча и след това започва заваряването. След приключване на заваряването детайлът се транспортира до станцията за разтоварване, а роботът го хваща и поставя. За долния силоз няма нужда персонал да се намесва в средата, което намалява нестабилността на заваряването, причинена от човешки фактори, гарантира качеството на заваряването, намалява труда и реализира заваряването, което първоначално изискваше 14 души. Сега са необходими само 2 души в целия процес, намалявайки 12 души;
2) Технологични иновации, бързина и външен вид, всички до стандарта, спестяване на енергия: Според особеностите на заваряване на поцинкована ламарина, инженерите на Agera преминаха различни тестове и накрая промениха оригиналния процес на заваряване и приеха нов специален процес за поцинкована ламарина, избрахме инверторно захранване с междинна честота, кратко време за разреждане, бърза скорост на изкачване и изходен постоянен ток правят производството по-стабилно и бързо и в същото време гарантират устойчивостта и външния вид на продуктите след заваряване. ;
3) Висока ефективност на заваряване: методът на монтажната линия се използва за разделяне на целия процес на заваряване, а окончателното позициониране на удара е 6 секунди за детайл, а ефективността се увеличава с 200% на първоначалната основа.
f. Срок на доставка: 60 работни дни.
Agera обсъди горните технически решения и подробности с KK. Накрая двете страни постигнаха споразумение и подписаха „Техническо споразумение“ като стандарт за научноизследователска и развойна дейност, проектиране, производство и приемане на оборудване. На 12 март е постигнато споразумение за поръчка с KK Company.
Автоматична производствена линия за точково заваряване за уши за монтаж на долна плоча на външен модул на климатик
4. Бързият дизайн, навременната доставка и професионалното следпродажбено обслужване спечелиха похвали от клиенти!
След потвърждаване на споразумението за технологията на оборудването и подписване на договора, ръководителят на проекта на Agera проведе незабавно срещата за стартиране на производствения проект и определи времевите възли на механичния дизайн, електрическия дизайн, машинната обработка, закупените части, монтажа, съвместното отстраняване на грешки и предварителното приемане от клиента във фабриката, коригиране, обща инспекция и време за доставка и чрез ERP системата надлежно изпращане на работни поръчки на всеки отдел, надзор и проследяване на напредъка на работата на всеки отдел.
След 60 работни дни светкавично, автоматичната производствена линия за точково заваряване на KK персонализирани външни климатични модули на долната плоча, висящи уши, премина теста за стареене и завърши. След като нашите професионални инженери за следпродажбено обслужване са преминали през 7 дни инсталация и въвеждане в експлоатация и техническо обучение, обучение за експлоатация и поддръжка на мястото на клиента, оборудването е пуснато в производство нормално и е достигнало критериите за приемане на клиента.
Компанията KK е много доволна от действителното производство и заваръчния ефект на автоматичната производствена линия за точково заваряване на ухото за окачване на долната плоча на външното тяло на климатика. Това им помогна да решат проблема с качеството на заваряването, да подобрят ефективността на заваряването и да спестят труд. Това също ни даде пълно потвърждение и похвала!
5. Да отговори на вашите изисквания за персонализиране е мисията на Agera за растеж!
Клиентите са наши ментори, какъв материал ви е необходим за заваряване? Какъв процес на заваряване ви е необходим? Какви са изискванията за заваряване? Имате нужда от напълно автоматична, полуавтоматична или поточна линия? Дори и да го повишите, Agera може да „разработи и персонализира“ за вас.
Време на публикуване: 22 февруари 2023 г
