Напълно автоматичната производствена линия за точково заваряване на корпуси на микровълнова фурна е за заваряване на различни части от корпуси на микровълнова фурна. Той е съобразен с изискванията на клиента и реализира автоматично товарене и разтоварване. Една линия се нуждае от 15 прожекционно заваръчно оборудване за съхранение на енергия. Напълно автоматично заваряване, само 2 работници са онлайн, което спестява 12 работна ръка за клиентите, подобрява ефективността на производството с 40% и реализира напълно автоматично производство и изкуствен интелект на цялата линия.
1. Предистория на клиента и болезнени точки
Компанията Tianjin LG произвежда основно домакински уреди: климатици, микровълнови фурни и е добре известно предприятие, финансирано от Корея. Оригиналната проекционна заваръчна машина беше ръчно сглобена, заваряване при зареждане и разтоварване и постепенно се сблъска с проблеми като ниска ефективност, нестабилно качество, високи заплати на персонала и лошо управление на персонала. Сега е необходимо да се използва напълно автоматична производствена линия за машина за прожекционно заваряване на микровълнова фурна, за да се замени настоящата. ръчна производствена линия.
2. Клиентите имат високи изисквания към оборудването
Според характеристиките на продукта и минал опит, след обсъждане с нашите инженери по продажбите, се поставят следните изисквания за новото персонализирано оборудване:
A. Оборудването на цялата линия е персонализирано за реализиране на автоматично товарене и разтоварване. Една линия се нуждае от 15 комплекта оборудване, а цялата линия трябва да бъде напълно автоматично заваряване и само 2 души са онлайн;
b. Заваряване и монтаж на всяка част от продуктите, които отговарят на CAVRTY ASSY на LG;
Портфолио от микровълнови продукти
c. Срокът за доставка на оборудването е до 50 дни;
d. Детайлът реализира многоточково проекционно заваряване и изискванията след заваряване: размерът на частите не може да бъде извън толеранс, външният вид е гладък, здравината на спойките е еднаква и припокриващият се шев е малък;
д. Бийт на производствената линия: 13S/бр.;
f. Най-малко 12 оператора трябва да бъдат запазени в сравнение с оригиналната заваръчна линия;
ж. В сравнение с оригиналната линия за заваряване, ефективността на производството трябва да се увеличи с 30%.
Според изискванията на клиента конвенционалните проекционни заваръчни машини и дизайнерски идеи изобщо не могат да бъдат реализирани, какво да правя?
3. Според нуждите на клиента, проучете и разработете персонализирана производствена линия за машина за автоматично точково заваряване на микровълнова фурна
Съгласно различни изисквания, поставени от клиентите, отделът за научноизследователска и развойна дейност, отделът за заваръчни технологии и отделът за продажби съвместно проведоха нова среща за изследване и развитие на проекта, за да обсъдят технология, приспособления, структури, методи на позициониране, методи на сглобяване, методи за товарене и разтоварване, конфигурации и избройте основните рискове. Точките и решенията бяха направени една по една, а основната посока и техническите детайли бяха определени, както следва:
а. Съгласно горните изисквания, ние основно определихме плана, цялата линия се зарежда и разтоварва автоматично, а цялата линия се управлява от роботи и се заварява. Необходими са само 2 души, за да работят онлайн, а изкуственият интелект е реализиран основно и е направена следната последователност от процедури:
Последователност на процеса на заваряване
b. Избор на оборудване и персонализиране на приспособленията: Според детайла и размера, предоставени от клиента, нашите техници по заваряване и инженери по научноизследователска и развойна дейност ще обсъдят заедно и ще оптимизират и изберат различни модели въз основа на оригиналния LG въз основа на различни части на продукта и изисквания за заваряване. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000 и персонализирайте различни приспособления за позициониране на заваряване според дизайна на всеки продукт, за да осигурите точност и здравина на заваряване и да гарантирате качество на заваряване;
c. Предимства на автоматичната линия за заваряване:
1) Захранване за заваряване: Захранването за заваряване използва захранване за съхранение на енергия, времето за заваряване е изключително кратко, въздействието върху повърхността на детайла е малко, заваръчният ток е голям и множество точки могат да бъдат заварени наведнъж, осигуряване на гладкостта на детайла след заваряване;
2) Заваръчен електрод: използва се берилиев меден заваръчен електрод, който има добра якост и добра устойчивост на заваряване на износване;
3) Стабилност на оборудването: Оборудването приема всички внесени конфигурации на основните компоненти и системата за управление, независимо разработена от нашата компания, управление на мрежовата шина, самодиагностика на неизправности и използване на манипулиращи роботи гарантират надеждността и стабилността на оборудването;
4) Спестете разходи за труд и решете проблема с лошото управление на персонала: първоначалната производствена линия изискваше 14 души персонал, но сега са необходими само 2 души, за да я управляват, а останалите се управляват от роботи, спестявайки разходите за труд на 12 души персонал ;
5) Подобрена производствена ефективност: Благодарение на работата на поточната линия на оборудването и реализацията на изкуствен интелект, ефективността на заваряване на цялата линия се е увеличила с 40% в сравнение с оригиналната стандартна работа на машината, а ритъмът на 13S/бр. е реализиран. Вижте подробното оформление на операциите на монтажната линия, както следва:
Устройство за заваряване
Agera обсъди изцяло горепосочените технически решения и подробности с LG и подписа „Техническо споразумение“, след като двете страни постигнаха споразумение, което беше използвано като стандарт за R&D, проектиране, производство и приемане на оборудване, тъй като нашата професионална технология и щателна обслужване преместени клиенти. На 15 септември 2018 г. беше постигнато споразумение за поръчка с LG.
4. Бързият дизайн, навременната доставка и професионалното следпродажбено обслужване спечелиха похвали от клиенти!
След потвърждаване на споразумението за технологията на оборудването и подписване на договора, времето за доставка от 50 дни наистина е много кратко. Мениджърът на проекта на Agera проведе началната среща на производствения проект възможно най-скоро и определи механичния дизайн, електрическия дизайн, механичната обработка, закупените части, монтажа, свързването и т.н. Коригирайте времевия възел и предварителното приемане на клиента, коригиране, обща инспекция и време за доставка и надлежно изпращане на работните поръчки на всеки отдел чрез ERP системата, както и надзор и проследяване на напредъка на работата на всеки отдел.
През последните 50 дни производствената линия на персонализирана автоматична машина за точково заваряване на корпуса на микровълнова фурна на LG най-накрая завърши теста за стареене. Нашето професионално следпродажбено обслужване е преминало през 15 дни инсталация и въвеждане в експлоатация и техническо обучение, обучение за експлоатация и поддръжка на обекта на клиента и оборудването е пуснато в производство нормално. И всички са достигнали стандарта за приемане на клиента.
LG е много доволен от действителното производство и заваръчния ефект на производствената линия за автоматична машина за точково заваряване на корпуса на микровълновата фурна, което им помогна да подобрят ефективността на производството, да спестят 12 работни места и значително да намалят времето за престой, което беше напълно потвърдено и признато от тях!
5. Покриването на вашите изисквания за персонализиране е мисията за растеж на Agera!
Клиентите са наши ментори, какъв материал ви е необходим за заваряване? Какъв процес на заваряване ви е необходим? Какви са изискванията за заваряване? Имате нужда от напълно автоматична, полуавтоматична или поточна линия? Моля, не се колебайте да попитате, Agera може да „разработи и персонализира“ за вас.
Време на публикуване: 22 февруари 2023 г
