Интегрирана заваръчна машина за откриване на запояване на медни пръти

1. Предистория на клиента и болезнени точки

Wenzhou FD е така, защото пое OEM проекта за нови енергийни превозни средства, който беше разработен от Bosch в Индия и произведен от FD; и производствените изисквания са високи, стандартите за инспекция са високи, жизненият цикъл е дълъг и броят на частите на платформата е изключително голям:

1. Високи изисквания за точност и големи месечни доставки: старото оборудване е чисто ръчно изработено, прецизността не може да победи дългия производствен цикъл и качеството не може да бъде контролирано;

2. Позицията на заваряване на частта за спояване е висока: степента на позиция на частта за спояване след заваряване е ±0,1, трудността на ръчната проверка е висока и качеството на проверката не може да бъде гарантирано;

3. Строги изисквания за преливане след заваряване: След запояване на медния прът е необходимо да се осигури преливане от двете страни и не трябва да има белези от заваръчните шевове и неравности от заваръчния шев върху преливника.

4. Оборудването има висока точност и висока степен на автоматизация: Bosch изисква напълно автоматично заваряване и рязане и никой персонал не може да участва в производството и тестването;

5. Всички ключови данни се съхраняват повече от 2 години: Тъй като произведеният продукт е моторната част на новото енергийно превозно средство, което включва части за митническа проверка, е необходимо да се гарантира, че процесът на заваряване се наблюдава през целия процес на заваряване и ключовите данни се запазват;

Горните пет проблема причиниха главоболия на клиентите и те търсеха решения.

2. Клиентите имат високи изисквания към оборудването

Според характеристиките на продукта и предишния опит, клиентът и нашият инженер по продажбите изложиха следните изисквания за новото персонализирано оборудване след обсъждане:

1. Отговаря на изискванията за цикъл на заваряване на 15S едно парче;

2. Положението на припоя след заваряване отговаря на изискванията на чертежа;

3. Настройте процеса на заваряване и точно контролирайте топлината, необходима за заваряване;

4. Движението на манипулатора и серво мотора се използва за осигуряване на точността, а CCD детекцията се използва за осигуряване на проверка на готовия продукт след заваряване;

5. Независимо разработете системата за данни MES и запазете ключовото време за заваряване, налягането при заваряване, изместването при заваряване и температурата на заваряване в базата данни.

Според изискванията на клиента конвенционалните машини за съпротивително заваряване и дизайнерски идеи изобщо не могат да бъдат реализирани, какво трябва да направя?

3. Според нуждите на клиентите, проучете и разработете персонализирана интегрирана заваръчна машина за откриване на спояване на медни пръти

Съгласно различни изисквания, поставени от клиентите, отделът за научноизследователска и развойна дейност, отделът за заваръчни технологии и отделът за продажби съвместно проведоха нова среща за изследване и развитие на проекта, за да обсъдят технологията, приспособленията, структурите, методите за позициониране и конфигурациите, да изброят ключови рискови точки и направи един по един. За решението основната посока и техническите детайли се определят, както следва:

1. Избор на тип оборудване: Първо, поради изискванията на процеса на клиента, технологът по заваряване и инженерът по научноизследователска и развойна дейност ще обсъдят и определят модела на междинночестотния инверторен DC заваръчен апарат с тежкотоварен фюзелаж: ADB-260.

2. Предимства на цялостното оборудване:

1) Висока производителност и спестяване на удари: източникът на заваръчна мощност приема инверторен DC източник на заваръчна мощност, който има кратко време за разреждане, бърза скорост на изкачване и DC изход, осигурявайки преливане от двете страни след заваряване;

2) Автоматично зареждане и разтоварване, автоматично заваряване, оборудването приема ръчно зареждане с махало и 5 плочи от материал могат да бъдат поставени наведнъж, което може да отговори на производството на оборудване от 2H, да намали разходите за труд и да гарантира консистенцията на продуктите;

3) Висока стабилност на оборудването: Основните компоненти са внесени конфигурации, Siemens PLC се използва за интегриране на системата за управление, независимо разработена от нашата компания, управлението на мрежовата шина и самодиагностиката на неизправности гарантират надеждността и стабилността на оборудването и цялото процесът на заваряване може да бъде проследен. В случай на липсващо заваряване или грешно заваряване, оборудването автоматично ще алармира и ще запази системата SMES;

4) С функция за самоконтрол на CCD за осигуряване на качество: добавете система за фотоинспекция на CCD, за да гарантирате качеството на заваряване на продукта. Когато се появят NG продукти, те ще бъдат автоматично елиминирани без спиране на машината, за да се подобри ефективността на заваряване;

5) Цялостното запечатване на оборудването: цялостната защита на безопасността на оборудването е оборудвана с устройство за пушене с водно охлаждане, за да отговори на използването на работилници без прах;

Anjia обсъди изцяло горните технически решения и подробности с клиента и подписа „Техническо споразумение“, след като двете страни постигнаха споразумение, като стандарт за R&D, проектиране, производство и приемане на оборудване и постигнаха споразумение за поръчка с Wenzhou FD Фирма на 31 октомври 2022 г.

4. Бързият дизайн, навременната доставка и професионалното следпродажбено обслужване спечелиха похвали от клиенти!

След потвърждаване на техническото споразумение за оборудването и подписване на договора, 90-дневният срок за доставка на такова напълно автоматично новоразработено заваръчно оборудване е наистина много кратък. Мениджърът на проекта на Anjia незабавно проведе начална среща за производствения проект, за да определи механичния дизайн, електрическия дизайн и механичната обработка. , Изнесени части, сглобяване, възел за време за съвместно отстраняване на грешки и предварително приемане от клиента, коригиране, обща проверка и време за доставка и надлежно изпращане на работните поръчки на всеки отдел чрез ERP системата, както и надзор и проследяване на напредъка на работата на всеки отдел.

През последните 90 дни оборудването за автоматично спояване на медни пръти, персонализирано от Wenzhou FD, най-накрая беше завършено. Нашият професионален технически обслужващ персонал е преминал 10 дни инсталация, въвеждане в експлоатация, технология, работа и обучение на място на клиента. Оборудването е пуснато в производство нормално и е достигнало критериите за приемане от клиента. Клиентите са много доволни от действителното производство и заваръчния ефект на оборудването за автоматично запояване на медни пръти, което им помогна да подобрят ефективността на производството, да решат проблема с процента на добив, да спестят труд и да осигурят последователност и стабилност на продукта, което беше добре прието от тях!

5. Покриването на вашите изисквания за персонализиране е мисията за растеж на Anjia!

Клиентите са наши ментори, какъв материал ви е необходим за заваряване? Какъв процес на заваряване ви е необходим? Какви са изискванията за заваряване? Имате нужда от напълно автоматична, полуавтоматична или поточна линия? Моля, не се колебайте да попитате, Anjia може да „разработи и персонализира“ за вас.