Има много начини за свързване на метали и заваряването е необходима техника за свързване на много метални части.Ако сте нов в заваръчната индустрия, може да не осъзнавате колко различни заваръчни процеси съществуват за свързване на метали.Тази статия ще обясни основните 8 заваръчни процеса, като ви дава по-задълбочено разбиране на заваръчната индустрия.

Електродъгово заваряване

Електродъгово заваряванее процес, който използва електрическа дъга като източник на топлина за разтопяване и сливане на повърхностите на детайлите заедно.Тя е най-често срещанататехника на заваряванеи включва методи като ръчно дъгово заваряване и заваряване в защитен газ.Изборът на метод за електродъгово заваряване зависи от материала и изискванията за заваряване.За заваряване на структурна стомана се използва ръчно дъгово заваряване, докато заваряването в защитен газ е по-добро за материали като неръждаема стомана иалуминийсплави.Важно е да защитите зоната на заваряване, за да избегнете окисляване и искри и внимателно да контролирате настройките на тока и напрежението на машината, за да постигнете най-добри резултати.

MIG/MAG заваряване

При MIG/MAG заваряване, заваръчната горелка доставя заваръчната тел, свързана към източника на захранване.Между заваръчната тел и детайла се създава електрическа дъга, която разтопява както материала на детайла, така и заваръчната тел, за да се образува заваръчен шев, като по този начин се свързват детайлите заедно.По време на заваряване, заваръчната горелка непрекъснато захранва телта и доставя защитен газ за защита на заваръчния шев.

MIG заваряванее широко използван и подходящ за заваряване на големи, неподвижни детайли.Обикновено се прилага в тежки индустрии като корабостроене, строителство на тръбопроводи и стоманени конструкции, а също така се използва за ремонт и поддръжка на такива проекти.

TIG заваряване

TIG заваряване, известен също като заваряване с волфрамов инертен газ, е метод, който използва външен газ като защитна среда.TIG заваряването използва неконсумативен волфрамов електрод за свързване на метални материали.Процесът генерира високотемпературна дъга, която разтопява и слепва металните детайли заедно.

TIG заваряването е известно с високото си качество на заваряване, прецизност и чисти, естетически приятни заварки.Той е особено подходящ за прецизни компоненти и тънки материали като неръждаема стомана и алуминий.Този метод се използва главно в индустрии като автомобилостроенето, космическата промишленост и прецизното производство.

Съпротивително заваряване

Съпротивителното заваряване включва поставяне на детайлите между два електрода.Топлината се генерира от тока, което кара детайлите да се стопят и слеят заедно под налягане.Съпротивителното заваряване се разделя на четири основни типа:точково заваряване, проекционно заваряване, челно заваряване изаваряване на шевове.Подходящият процес на заваряване се избира въз основа на нуждите от заваряване на детайлите.

В сравнение с други методи на заваряване, електросъпротивителното заваряване има няколко предимства: не изисква заваръчна тел, бързо е и е подходящо за заваряване на малки метални части.Освен това е лесен за автоматизиране, което го прави широко използван в индустрии като автомобилни части, електроника и производство на домакински уреди.Например, ако трябва да заварявате автомобилна гайка, можете да изберете електросъпротивително заваряване.

Лазерно заваряване

Лазерно заваряванее метод, който използва лазерен лъч като източник на енергия за прецизно нагряване и свързване на метали или пластмаси.В сравнение с традиционното дъгово заваряване, лазерното заваряване е по-бързо и по-ефективно.Това е ключова техника в лазерната обработка на материали.Лазерното заваряване не изисква електроди и не е необходим контакт с материала на детайла.При заваряване на тънки материали или фини телове, това не причинява обратно топене като електродъгово заваряване.

Плазмено заваряване

Плазменото заваряване използва високоенергийна дъга за генериране на плазма, нагряваща повърхността на детайла до точката на топене.Добавя се заваръчен материал, който се топи и слива с детайла.Този метод може да заварява различни материали, включително метали, пластмаси и керамика.Той се използва широко в космическото, автомобилното производство и електрониката.

Ултразвуково заваряване

Ултразвуково заваряванеизползва високочестотни вибрационни вълни, приложени върху повърхностите на два детайла под налягане, което ги кара да се търкат една в друга и да образуват заваръчен шев в твърдо състояние.Този метод може да се използва както за метали, така и за пластмаси и може също да свързва различни материали.При заваряване на метал високите температури разпръскват оксидите по повърхността и създават локално движение в материала, образувайки заваръчния шев, без да разтопяват материала.Ултразвуковото заваряване създава много прецизни и чисти съединения и е лесно автоматизиран метод на заваряване.

Заваряване чрез триене

Заваряване чрез триенегенерира топлина чрез високоскоростното триене между два детайла, омекотявайки и сливайки повърхностите им.След това разтопеният повърхностен слой се изхвърля и фугата се оформя, докато се охлажда.Това е процес на заваряване и свързване в твърдо състояние.Фрикционното заваряване не изисква външен източник на топлина, което помага за предотвратяване на дефекти като деформация и пукнатини поради прекомерна температура.Освен това е енергийно ефективен и осигурява здрави заварки.Можете да го използвате за заваряване на метал към метал или метал към неметал и се използва широко в промишленото производство, като например за колела на самолети и оси на железопътни превозни средства.

Когато избирате процес на заваряване, вземете предвид фактори като материалите, дебелината, размера на детайлите и изискванията за заваряване.Важно е да се проведат множество тестове, за да се определи най-подходящият метод на заваряване.

ЧЗВ:

1、Коя заваръчна технология е по-подходяща за автомобилната индустрия?

Съпротивителното заваряване е по-подходящо за заваряване на автомобилни компоненти.Неговите предимства се крият в здравите и естетични заварки, бързата скорост на заваряване и лесното внедряване на автоматизация на заваряването.

2、Какви материали могат да бъдат заварени?

Като цяло могат да се заваряват различни метални материали като неръждаема стомана, мед, алуминий, поцинкована стомана и др.

3、Какви видове добавъчни материали има за заваръчни пръти?

Типът заваръчен прът варира в зависимост от процеса на заваряване.За съпротивително заваряване този процес не изисква заваръчни пръти.

4、Къде мога да науча повече умения за заваряване?

Можете да научите техники за заваряване в специализирани професионални училища или като учите във фабрики.