В средна честотаточково заваряване, прилагането на натиск е ключов фактор за генерирането на топлина по време на процеса на заваряване. Прилагането на натиск включва упражняване на механична сила върху мястото на заваряване, което намалява контактното съпротивление и балансира силата на съпротивление.
Това помага за предотвратяване на локално нагряване по време на точково заваряване, осигурявайки равномерно разпределение на топлината при подаване на захранване. Продължителността на захранване също е решаващ фактор за генерирането на топлина. Топлината, генерирана по време на захранване, се разсейва чрез проводимост. Дори при постоянна обща входяща топлина, различната продължителност на прилагане на мощност води до различни максимални температури на мястото на заваряване, което води до различни резултати от заваряването.
Проблемите с качеството на точковите заваръчни съединения се отнасят предимно до тяхната здравина. Това зависи от фактори като размер на зърно (диаметър и проникване), метална микроструктура около зърно и всички налични дефекти. За повечето метални материали здравината на точковите заваръчни съединения зависи единствено от размера на самородното парче. Въпреки това, материали, чувствителни към термични цикли, като например закалени стомани, изпитват драстично намаляване на якостта и пластичността, ако процесът на заваряване е неправилен. В такива случаи, дори и при достатъчно голям размер на самородното парче, съединението не може да се използва.
Материали, склонни към термично втвърдяване или напукване, изискват последващо нагряване с по-нисък работен ток след преминаване на основния работен ток, за да се постигне отгряване. Контактното съпротивление е критичен фактор, пряко свързан с нагряването в контактната точка. Когато прилагането на натиск е постоянно, контактното съпротивление определя състоянието на повърхността на заваръчния материал. След като материалът е определен, контактното съпротивление зависи от фините неравности и оксидния филм върху металната повърхност.
Докато фините неравности улесняват желания диапазон на нагряване за контактно съпротивление, наличието на оксиден филм увеличава съпротивлението, което води до локализирано нагряване. Ето защо е важно да премахнете всеки оксиден филм.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. е специализирана в разработването на автоматизирано сглобяване, заваряване, оборудване за тестване и производствени линии. Нашите продукти намират приложение в различни индустрии като домакински уреди, автомобилостроене, ламарина и 3C електроника. Ние предлагаме персонализирани заваръчни машини, автоматизирано заваръчно оборудване, производствени линии за монтажно заваряване и конвейерни линии, съобразени със специфичните нужди на нашите клиенти. Ние се стремим да предоставим подходящи решения за автоматизация, за да улесним трансформацията и надграждането на традиционните методи на производство към производствени методи от висок клас. Ако се интересувате от нашето оборудване за автоматизация и производствени линии, моля не се колебайте да се свържете с нас: leo@agerawelder.com
Време на публикуване: 8 април 2024 г
