Причини за неравности при точково заваряване със средночестотен инвертор？

Неравностите, известни също като издатини или светкавици, са нежелани повдигнати ръбове или излишен материал, които могат да възникнат по време на процеса на точково заваряване при използване на средночестотни инверторни машини за точково заваряване. Те могат да компрометират качеството и естетиката на заваръчното съединение. Тази статия има за цел да проучи причините зад образуването на неравности при средночестотно инверторно точково заваряване.

1. Прекомерен заваръчен ток: Една от основните причини за неравности е прекомерният заваръчен ток. Когато заваръчният ток е твърде висок, това може да доведе до прекомерно топене и изхвърляне на разтопен метал. Това изтласкване създава издатини или неравности по заваръчния шев, което води до неравна и несъвършена връзка.
2. Недостатъчно налягане на електрода: Недостатъчното налягане на електрода може да допринесе за образуването на неравности. Налягането на електрода е отговорно за поддържането на правилния контакт между детайлите по време на процеса на заваряване. Ако налягането на електрода е твърде ниско, той може да не задържи ефективно разтопения метал, позволявайки му да излезе и да образува грапавини по ръбовете на заваръчния шев.
3. Неправилно подравняване на електрода: Неправилното подравняване на електрода може да причини локализирана концентрация на топлина и, следователно, образуване на неравности. Когато електродите не са подравнени, разпределението на топлината става неравномерно, което води до локализирани области на прекомерно топене и изтласкване на материала. Тези области са склонни към образуване на грапавини.
4. Прекомерно дълго време за заваряване: Продължителното време за заваряване също може да допринесе за образуването на неравности. Когато времето за заваряване е прекалено дълго, стопеният метал може да изтече извън предвидените граници, което води до образуването на нежелани издатини. От съществено значение е да се оптимизира времето за заваряване, за да се предотврати прекомерно топене и образуване на неравности.
5. Лошо напасване на детайла: Неадекватното напасване между детайлите може да доведе до образуване на грапавини по време на точково заваряване. Ако детайлите са неправилно подравнени или между тях има празнини, разтопеният метал може да излезе през тези отвори, което води до образуване на грапавини. За предотвратяване на този проблем е необходимо правилно подравняване и монтиране на детайлите.

Разбирането на факторите, които допринасят за образуването на неравности при средночестотно инверторно точково заваряване, е от решаващо значение за постигане на висококачествени заваръчни съединения. Чрез справяне с проблеми като прекомерен заваръчен ток, неадекватно налягане на електрода, неправилно подравняване на електрода, прекомерно време за заваряване и лошо напасване на детайла, производителите могат да сведат до минимум появата на неравности и да осигурят чисти и прецизни заварки. Прилагането на подходящи параметри на заваряване, поддържането на оптимално налягане на електрода, осигуряването на правилно подравняване и напасване на детайлите и оптимизирането на времето за заваряване са съществени стъпки за предотвратяване на образуването на неравности и постигане на естетически приятни и структурно здрави заваръчни съединения.