Анализът на причините за пукнатини в определени структурни заварки се извършва от четири аспекта: макроскопска морфология на заваръчната връзка, микроскопска морфология, анализ на енергийния спектър и металографски анализ насредночестотна машина за точково заваряванезаварка. Наблюденията и анализите показват, че заваръчните пукнатини са причинени от външни сили, главно поради наличието на обширни заваръчни дефекти, като неправилните процеси на заваряване и неадекватното почистване на заваръчните повърхности са основните фактори, допринасящи за тези дефекти. По-долу са изброени няколко проблема, които водят до напукване на ставите:
Кристални пукнатини:
По време на втвърдяването и кристализацията на заваръчната вана се образуват пукнатини по границите на зърната на заваръчния метал поради кристализационна сегрегация и напрежение и деформация при свиване. Тези пукнатини се появяват само в заваръчния шев.
Ликвационни пукнатини:
По време на заваряване, под въздействието на пиковите температури в топлинния цикъл на заваряване, междукристалният метал в близост до заваръчния шев в междинните слоеве на многослойни заварки може да се стопи отново поради нагряване. При определено напрежение на свиване се развиват пукнатини по границите на аустенитните зърна, явление, което понякога се нарича горещо разкъсване.
Високотемпературни пукнатини с ниска пластичност:
След завършване на кристализацията на течната фаза, тъй като металът на заварената връзка започва да се охлажда от температурата на пластично възстановяване на материала, за някои материали, когато се охладят до определен температурен диапазон, пластичността намалява поради взаимодействието на скоростта на деформация и металургичните фактори, което води до до напукване по границите на зърната на метала на заварената връзка. Този тип напукване обикновено възниква в засегнатата от топлина зона, по-далеч от линията на топене, отколкото пукнатините от ликвацията.
Повторно загряване на пукнатини:
След заваряване, по време на термична обработка за освобождаване на напрежението или без каквато и да е термична обработка, се образуват пукнатини по границите на аустенитните зърна на заваръчния метал при определена температура при определени условия. Пукнатините при повторно нагряване са значителен проблем при заваряването на нисколегирани високоякостни стомани, особено в дебелите заварки на плоскости на нисколегирани високовъглеродни стомани и топлоустойчиви стомани, съдържащи голямо количество карбидообразуващи елементи (като Cr , Mo, V). Справянето с тези дефекти отнема много време и оказва значително влияние върху производството.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. е специализирана в разработването на автоматизирано сглобяване, заваряване, оборудване за тестване и производствени линии, обслужващи основно индустрии като домакински уреди, автомобилостроене, ламарина и 3C електроника. Ние предлагаме персонализирани заваръчни машини, автоматизирано заваръчно оборудване и производствени линии за монтажно заваряване според нуждите на клиентите, като предоставяме подходящи цялостни решения за автоматизация, за да помогнем на компаниите да преминат бързо от традиционни производствени методи към производствени методи от висок клас. Ако се интересувате от нашето оборудване за автоматизация и производствени линии, моля свържете се с нас: leo@agerawelder.com
Време на публикуване: 25 април 2024 г
