Причини за отклоняване на тока в средночестотни машини за точково заваряване?

Отклоняването на тока или феноменът на неравномерно разпределение на тока по време на процеса на заваряване може да създаде предизвикателства в машините за точково заваряване със средна честота. Тази статия изследва причините за появата на отклонение на тока в тези машини и обсъжда потенциални решения за справяне с този проблем.

1. Замърсяване на електрода:Една често срещана причина за отклоняване на тока е замърсяването на електрода. Ако електродите не са правилно почистени или поддържани, замърсители като оксиди, масла или остатъци могат да се натрупат върху техните повърхности. Това може да създаде неравномерен контакт между електродите и обработваните детайли, което води до непостоянен токов поток.
2. Неравни повърхности на детайла:Когато повърхностите на детайла не са еднакви или правилно подготвени, контактът между електродите и детайлите може да е неравномерен. Вариациите в състоянието на повърхността могат да доведат до локализирани разлики в съпротивлението, причинявайки отклоняване на тока.
3. Неправилно подравняване на електродите:Неправилното подравняване на електродите, при което електродите не са успоредни един на друг или не са подравнени спрямо детайлите, може да доведе до неравномерно разпределение на заваръчния ток. Правилното подравняване е от съществено значение за осигуряване на последователен и равномерен контакт.
4. Нехомогенност на материала:Някои материали, особено тези с различни проводими свойства или състав на сплавта, могат да проявят нехомогенна електрическа проводимост. Това може да доведе до отклоняване на заваръчния ток към пътища с най-малко съпротивление, което води до неравномерно нагряване и заваряване.
5. Износване и деформация на електрода:Електроди, които са износени, деформирани или повредени, могат да създадат неправилен контакт с детайлите. Това може да доведе до горещи точки или зони с висока плътност на тока, причинявайки отклоняване на тока и потенциално повлияване на качеството на заваръчния шев.
6. Недостатъчно охлаждане:Неадекватното охлаждане на електродите по време на процеса на заваряване може да доведе до прегряване, което води до локални промени в електрическата проводимост. Това може да допринесе за отклоняване на тока и да повлияе на резултата от заваряването.

Решения за справяне с текущото отклоняване:

1. Поддръжка на електроди:Редовното почистване, обличане и смяна на електродите са от съществено значение за предотвратяване на замърсяване и осигуряване на правилно разпределение на тока.
2. Подготовка на повърхността:Правилната подготовка на повърхностите на детайла чрез почистване, обезмасляване и отстраняване на всякакви покрития или оксиди помага да се осигури равномерен контакт с електродите.
3. Прецизно подравняване:Точното подравняване на електродите и детайлите минимизира отклонението на тока. Използването на приспособления или скоби може да помогне за поддържане на правилно подравняване.
4. Избор и подготовка на материала:Изборът на материали с постоянни електрически свойства и извършването на задълбочена подготовка на материала може да намали вероятността от отклоняване на тока.
5. Проверка на електрода:Редовната проверка на електродите за износване, повреда и деформация и подмяната им при необходимост помага за поддържане на равномерен контакт и разпределение на тока.
6. Оптимизирано охлаждане:Внедряването на ефективни системи за охлаждане на електродите помага за предотвратяване на прегряване и поддържа постоянни електрически свойства.

Отклоняването на тока в машините за точково заваряване със средна честота може да се дължи на фактори като замърсяване на електрода, неравни повърхности на детайла, неправилно подравняване, нехомогенност на материала, износване на електрода и недостатъчно охлаждане. Решаването на тези проблеми чрез подходяща поддръжка, подготовка, подравняване и избор на материал може да помогне за смекчаване на появата на отклонение на тока и да осигури постоянни и висококачествени заварки.