Причини за разпръскване при средночестотно инверторно точково заваряване на различни етапи

Разпръскването е често срещано явление, срещано по време на различни етапи на средночестотно инверторно точково заваряване. Тази статия има за цел да проучи причините за пръскане по време на фазите преди заваряване, в заваряването и след заваряването на процеса на заваряване.

1. Фаза преди заваряване: По време на фазата преди заваряване може да възникне пръскане поради няколко фактора: a. Замърсени или мръсни повърхности: Наличието на масла, мръсотия, ръжда или други замърсители върху повърхностите на детайла може да доведе до пръскане, тъй като заваръчната дъга взаимодейства с тези примеси. b. Неправилно напасване: Неадекватното подравняване или недостатъчният контакт между детайлите може да доведе до пръскане, тъй като заваръчният ток се опитва да преодолее празнината. c. Неадекватна подготовка на повърхността: Недостатъчното почистване или подготовка на повърхността, като например неадекватно отстраняване на покрития или оксиди, може да допринесе за пръскане.
2. Фаза на заваряване: Пръскане може да възникне и по време на самия процес на заваряване поради следните причини: a. Висока плътност на тока: Прекомерната плътност на тока може да доведе до нестабилна дъга, причинявайки пръски. b. Замърсяване на електродите: Замърсените или износени електроди могат да допринесат за пръскане. Замърсяването може да бъде причинено от натрупване на разтопен метал върху повърхността на електрода или наличието на чужди частици. c. Неправилна форма на върха на електрода: Неправилно оформените върхове на електрода, като заоблени или прекалено заострени върхове, могат да доведат до пръскане. d. Неправилни параметри на заваряване: Неточните настройки на параметрите на заваряване като ток, напрежение или сила на електрода могат да доведат до пръскане.
3. Фаза след заваряване: Пръскане може да възникне и след процеса на заваряване, особено по време на фазата на втвърдяване, поради следните фактори: a. Неадекватно охлаждане: Недостатъчното време за охлаждане или неподходящите методи за охлаждане могат да доведат до продължително присъствие на разтопен метал, което може да причини пръскане по време на процеса на втвърдяване. b. Прекомерно остатъчно напрежение: Бързото охлаждане или неадекватното облекчаване на напрежението може да доведе до прекомерно остатъчно напрежение, водещо до пръскане, докато материалът се опитва да облекчи напрежението.

Пръскането при средночестотно инверторно точково заваряване може да възникне от различни фактори по време на различни етапи от процеса на заваряване. Разбирането на причините за разпръскване, включително фактори, свързани с подготовката на повърхността, състоянието на електрода, параметрите на заваряване и охлаждането, е от съществено значение за минимизиране на появата му. Чрез справяне с тези фактори и приемане на подходящи превантивни мерки, като правилно почистване на повърхността, поддръжка на електродите, оптимални настройки на параметрите и адекватно охлаждане, производителите могат ефективно да намалят пръскането и да подобрят качеството и ефективността на операциите по точково заваряване.