page_banner

Подробно обяснение на направляващи релси и цилиндри на машина за точково заваряване с междинна честота

Подвижните части на междинната честотамашина за точково заваряванечесто използват различни плъзгащи се или търкалящи се водещи релси, комбинирани с цилиндри, за да образуват механизма за натиск на електрода.Цилиндърът, задвижван от сгъстен въздух, задвижва горния електрод да се движи вертикално по направляващата релса.

IF инверторен апарат за точково заваряване

В заваръчните машини водещите релси не само служат като механизми за движение, но също така осигуряват насоки за електродите и другите движещи се части, докато понасят опорни или реактивни сили.Водещите релси обикновено имат цилиндрична, ромбовидна, V-образна или форма на напречно сечение тип лястовича опашка.

Понастоящем в повечето заваръчни машини търкалящите се водещи релси се използват широко в механизми за натиск или други движения за намаляване на триенето и подобряване на реакцията на механизма за натиск на заваръчната машина.Търкалящите части използват различни търкалящи лагери, а през последните години се използват и самоциркулиращи търкалящи направляващи втулки (известни също като лагери за линейно движение).

Поради появата на пръски и прах по време на процеса на заваряване, защитата и смазването на повърхността на водещите релси е от съществено значение.Цилиндърът, комбиниран с водещите релси, представлява движещите се части.Цилиндърът работи със сгъстен въздух и промените в триенето и инерцията могат да повлияят на точността на движение и, следователно, на качеството на заваряване.Превишаването на определена степен на промяна може да доведе до неизправности.Следователно, в машините за точково заваряване с междинна честота, освен разбирането на характеристиките на действие на цилиндъра, трябва да се вземе предвид и внимателният избор на структурата и режима на предаване на водещите релси, заедно с фактори като смазване, защита и поддръжка.

Ако се интересувате от нашето оборудване за автоматизация и производствени линии, моля свържете се с нас: leo@agerawelder.com


Време на публикуване: 11 март 2024 г