При средночестотните инверторни машини за точково заваряване приложеното налягане на електрода играе решаваща роля за постигане на оптимално качество на заваръчния шев и цялост на съединението. За да се осигури точно и постоянно налягане на електрода по време на заваръчни операции, се използват различни методи за откриване. Тази статия има за цел да обсъди различните методи, използвани за измерване и наблюдение на налягането на електрода в средночестотни инверторни машини за точково заваряване.
- Измерване на динамометрична клетка: Един често използван метод за откриване на налягането на електрода е чрез измерване на динамометрична клетка. Датчиците за натоварване са сензори, които са интегрирани в държачите или рамената на електродите на заваръчната машина. Те измерват силата, упражнявана върху електродите по време на процеса на заваряване. След това данните от динамометричната клетка се преобразуват в стойности на налягането, осигурявайки обратна връзка в реално време за приложеното налягане. Този метод позволява прецизен контрол и мониторинг на налягането на електрода.
- Сензори за налягане: Сензорите за налягане могат да бъдат инсталирани директно в държачите на електродите на заваръчната машина или в пневматичната или хидравлична система, която контролира налягането на електродите. Тези сензори измерват налягането на течността, което е пряко свързано с налягането на електрода. Измереното налягане може да се покаже на контролния панел на машината или да се предаде на система за наблюдение за непрекъснат мониторинг и настройка.
- Силомер: Силомерът е ръчно устройство, което измерва силата, приложена към обект. В случай на средночестотни инверторни машини за точково заваряване може да се използва манометър за директно измерване на приложеното налягане на електрода. Този метод е подходящ за ръчни машини за точково заваряване или за периодични точкови проверки на електродното налягане в автоматизирани системи.
- Визуална проверка: Визуалната проверка може да осигури качествена оценка на налягането на електрода. Операторите могат визуално да наблюдават контакта между електродите и детайла по време на процеса на заваряване. Като оценяват компресията и деформацията на материала на детайла, те могат да направят субективни преценки относно адекватността на налягането на електрода. Този метод обаче не е прецизен и може да не е подходящ за прецизен контрол на налягането на електрода.
- Вградени системи за наблюдение: Усъвършенстваните средночестотни инверторни машини за точково заваряване могат да включват вградени системи за наблюдение, които непрекъснато наблюдават и регулират налягането на електрода. Тези системи използват комбинация от динамометрични клетки, сензори за налягане или други устройства за наблюдение, за да предоставят обратна връзка в реално време. Те могат автоматично да регулират налягането на електрода въз основа на предварително зададени параметри или обратна връзка от системите за контрол на качеството, осигурявайки постоянно и точно налягане през целия процес на заваряване.
Заключение: Точното откриване и контрол на налягането на електрода са от съществено значение за постигане на висококачествени точкови заварки в средночестотни инверторни машини за точково заваряване. Използването на динамометрични клетки, сензори за налягане, уреди за измерване на силата, визуална инспекция и системи за мониторинг позволяват на производителите да поддържат прецизен контрол върху приложеното налягане на електрода. Използвайки тези методи за откриване, операторите могат да осигурят оптимално качество на заваръчния шев, цялост на съединението и спазване на стандартите за качество. Редовното калибриране и поддръжка на оборудването за откриване също са от решаващо значение за поддържане на точни и надеждни измервания на налягането.
Време на публикуване: 29 май 2023 г
