След завършване на процеса на заваряване с помощта на машината за точково заваряване на гайки е изключително важно да се извършат инспекции след заваряване, за да се гарантира качеството на заварката и спазването на определени стандарти. Използват се няколко метода за проверка за оценка на целостта и здравината на заваръчните съединения. Тази статия представя преглед на различни техники за проверка, използвани за изследване след заваряване при операции по точково заваряване на гайки.
- Визуална проверка: Визуалната проверка е най-основният и първоначален метод за оценка на качеството на заваръчния шев. Опитен инспектор проверява заваръчните фуги с невъоръжено око, за да открие видими дефекти като повърхностни неравности, еднородност на заваръчния шев и признаци на непълно сливане или порьозност. Този метод за проверка без разрушаване осигурява съществена обратна връзка за цялостния външен вид на заваръчния шев и може да посочи наличието на потенциални дефекти.
- Техники за безразрушителен контрол (NDT): a. Ултразвуково изпитване (UT): UT използва високочестотни звукови вълни за проверка на заваръчните шевове за вътрешни дефекти. Той може да идентифицира прекъсвания, като пукнатини или липса на стопяване, в рамките на заваръчното съединение, без да причинява повреда на компонента. UT е особено полезен за откриване на скрити дефекти в критични заварки.
b. Радиографски тест (RT): RT включва използването на рентгенови лъчи или гама лъчи за получаване на изображения на вътрешната структура на заваръчната става. Тази техника позволява на инспекторите да идентифицират вътрешни дефекти, кухини и включвания, които може да не се виждат по време на визуална проверка.
c. Изпитване с магнитни частици (MT): MT се използва предимно за проверка на феромагнитни материали. Това включва прилагане на магнитни полета и магнитни частици към заваръчната повърхност. Частиците ще се натрупват в области с дефекти, което ги прави лесно откриваеми.
d. Тест за проникване на течности (PT): PT се използва за идентифициране на повърхностни дефекти в непорести материали. Проникваща течност се нанася върху заваръчната повърхност и излишният пенетрант се избърсва. Останалият пенетрант след това се разкрива чрез нанасяне на проявител, подчертавайки всички повърхностни дефекти.
- Разрушителен тест (DT): В случаите, когато качеството на заваръчния шев трябва да се оцени стриктно, се използват методи за разрушителен тест. Тези тестове включват отстраняване на част от заваръчната връзка, за да се изследват нейните механични свойства и здравина. Общите DT методи включват: a. Изпитване на опън: Измерва якостта на опън и пластичността на заваръчното съединение. b. Тестване на огъване: Оценява устойчивостта на заваръчния шев срещу напукване или счупване при напрежение на огъване. c. Макроскопско изследване: Включва нарязване и полиране на заваръчния шев, за да се оцени неговата структура и проникване на заваръчния шев.
Извършването на проверки след заваряване с помощта на различни методи е от съществено значение за гарантиране на надеждността и качеството на заваръчните съединения, създадени от машината за точково заваряване на гайки. Комбинация от визуална инспекция, техники за безразрушителен тест и, ако е необходимо, разрушителен тест осигурява изчерпателна представа за целостта на заваръчния шев и придържането към индустриалните стандарти. Чрез прилагането на тези методи за проверка, професионалистите по заваряване могат да гарантират безопасността и работата на заварените компоненти в различни приложения.
Време на публикуване: 3 август 2023 г
