page_banner

Фактори, влияещи върху точките на многослойно заваряване на машини за точково заваряване със средна честота

Средна честотамашини за точково заваряванестандартизиране на заваръчните параметри за многослойно заваряване чрез експериментиране. Многобройни тестове показват, че металографската структура на точките на заваряване е типично колонна, отговаряща на изискванията за употреба. Закаляването може да подобри колонните зърна, като по този начин до известна степен подобрява механичните свойства на точковата заварка.

IF инверторен апарат за точково заваряване

Факторите, влияещи върху точките на многослойно заваряване на средночестотни машини за точково заваряване, включват:

Термичен цикъл на заваряване: По време на работа източникът на топлина се движи по протежение на детайла, причинявайки термичен цикъл, при който температурата в определена точка на детайла се повишава и след това намалява с течение на времето, достигайки максимална стойност, преди да се понижи отново.

 

Зона, засегната от топлината на заваряване: Районът около точката на заваряване претърпява промени в своите структурни свойства поради топлината на заваряване, включително зона на топене, прегрята зона, отгрята зона, частична фазова трансформация и др.

Горещи пукнатини: Високотемпературни пукнатини, които се появяват в метала близо до линията на солидус по време на заваряване, известни също като топлинни пукнатини или кристални пукнатини.

Студени пукнатини: Пукнатини, които се появяват в заварената връзка при по-ниски температури поради напрежения на задържане, закалителни структури и водород, известни също като закалителни пукнатини.

Предварително нагряване: технологична мярка, включваща нагряване на целия или част от детайла преди заваряване.

Последващо нагряване: Незабавно нагряване след заваряване на цялата (или част от) заварка за поддържане на температурата, известно като последващо нагряване, насочено към намаляване на дифузията на водород в заваръчното съединение, известно също като обработка с дехидрогениране.

Термична обработка след заваряване: Термична обработка, проведена след заваряване за подобряване на микроструктурата на заваръчния шев или премахване на остатъчните напрежения.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Време на публикуване: 18 март 2024 г