Как да откриете несъответствие на електрода при средночестотно инверторно точково заваряване？

При средночестотно инверторно точково заваряване подравняването на електродите играе решаваща роля за постигане на висококачествени заварки. Неправилното подравняване на електродите може да доведе до лошо качество на заварката, намалена якост и потенциални дефекти. Тази статия се фокусира върху обсъждане на методи за откриване на разминаване на електрода при средночестотно инверторно точково заваряване.

1. Визуална проверка: Визуалната проверка е прост и ефективен метод за откриване на разместване на електродите. Операторът визуално проверява електродите преди и след процеса на заваряване. Признаците за разместване включват неравномерни модели на износване, видими празнини между електродите или позициониране извън центъра. Ако се установи неправилно подравняване, могат да се предприемат коригиращи мерки за повторно подравняване на електродите.
2. Техники за измерване: a. Калипери или габарити с нониус: Тези инструменти могат да се използват за измерване на разстоянието между електродите в определени точки по тяхната дължина. Измерванията трябва да са последователни и в рамките на определените толеранси. Отклоненията от желаните измервания показват разместване на електрода.

b. Системи за лазерно подравняване: Системите за лазерно подравняване осигуряват прецизен и автоматизиран метод за откриване на разместване на електродите. Тези системи използват лазери, за да проектират права линия върху електродите, което позволява на операторите да оценят визуално всички отклонения от желаното подравняване. След това могат да се направят корекции, за да се пренастроят електродите въз основа на обратната връзка, предоставена от лазерната система за подравняване.

3. Измерване на електрическо съпротивление: Измерването на електрическо съпротивление е друга техника за откриване на разминаване на електродите. Този метод включва преминаване на ток с ниско напрежение през електродите и измерване на съпротивлението. Ако съпротивлението е значително различно между двата електрода, това показва разминаване. Измерването на съпротивлението може да се извърши с помощта на специализирано оборудване, предназначено за приложения на точково заваряване.
4. Оценка на качеството на заваръчния шев: Мониторингът и анализът на качеството на заваръчния шев може косвено да покаже неправилно подравняване на електрода. Ако заваръчните шевове постоянно показват дефекти като неадекватно сливане, непостоянен размер на зърното или неравномерно свързване, това може да предполага неправилно подравняване на електрода като потенциална причина. В такива случаи е необходимо допълнително изследване и пренастройка на електродите.

Осигуряването на правилно подравняване на електродите е от решаващо значение за постигане на висококачествени точкови заварки при средночестотно инверторно точково заваряване. Чрез използване на визуална проверка, техники за измерване, измерване на електрическо съпротивление и оценка на качеството на заваръчния шев, операторите могат ефективно да открият неправилно подравняване на електродите. Навременното откриване и коригиране на проблеми с несъответствие спомага за оптимизиране на процеса на заваряване, подобряване на качеството на заварката и подобряване на цялостната производителност на средночестотните инверторни системи за точково заваряване.