Прекомерно или недостатъчно налягане при заваряване при средна честотамашини за точково заваряванеможе да намали носещата способност и да увеличи дисперсията на заваръчните шевове, като особено повлиява значително натоварванията на опън. Когато налягането на електрода е твърде ниско, може да има недостатъчна пластична деформация на метала в зоната на заваряване.
Това може да причини сериозни пръски поради скоростта на нагряване, причинена от прекомерната плътност на тока, която не е много по-голяма от скоростта на разширение на пластмасовия пръстен. Това не само променя формата и размера на термоядреното ядро, но също така създава рискове за безопасността. Прекомерното налягане на електрода може да промени контактната площ на заваръчната зона.
Освен това прекомерното налягане на електрода може да увеличи контактната площ на зоната на заваряване, намалявайки общото съпротивление и плътността на тока, увеличавайки разсейването на топлината в зоната на заваряване. В резултат на това размерът на сърцевината на синтеза намалява и в тежки случаи може да възникнат дефекти на непълно проникване.
Като цяло, увеличаването на налягането на електрода при подходящо увеличаване на заваръчния ток или времето за заваряване помага да се поддържа нивото на нагряване на заваръчната зона. В допълнение, увеличаването на налягането може да елиминира ефектите от колебанията на налягането в зоната на заваряване, причинени от фактори като неравномерна твърдост, дължаща се на празнини на заваръчните съединения.
Приложимият обхват от параметри на заваряване е сравнително малък поради наличието на цинков слой с ниско съпротивление, ниска твърдост и ниска точка на топене върху контактната повърхност, намаляване на контактното съпротивление и неравномерно разпределение на токовото поле, което влияе върху формирането и размер на термоядреното ядро.
Животът на електрода ще намалее поради ниската точка на топене на цинковия слой, който лесно изгаря повърхността и замърсява електрода. След замърсяване върху повърхността на електрода се образува сплав, което го прави податлив на деформация от прегряване, намалява живота на електрода и лесно причинява пръскане на сплавта, което влияе върху стабилността на качеството на заваръчния шев. Пукнатини, пори и омекнала тъкан могат да се появят в сърцевината на синтеза. По време на точково заваряване на поцинковани стоманени плочи, неправилните спецификации на сплавта могат да причинят остатъчен цинк и цинково-желязна сплав в процеса на кристализация на топеното ядро, което потенциално води до фини пукнатини или пори. Прекомерният остатъчен цинк може също да доведе до образуване на омекнала тъкан.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Време на публикуване: 7 май 2024 г
