Моделът на изменение на съпротивлението в зоната на заваряване по време на процеса насредночестотно точково заваряванее основен теоретичен въпрос в съпротивителното заваряване. След години на изследвания бяха определени моделите на вариране на различните съставни съпротивления при електросъпротивително заваряване в студено и горещо състояние, заедно с техните връзки с фактори като състояние на повърхността, сила на електрода, заваръчен ток и др.
Освен това беше потвърдено, че динамичното съпротивление, което отчита факторите на напрежението и тока, има тясна връзка с размера на сърцевината на синтеза. Сравнително прост метод за наблюдение на напрежението може да изрази по-добре състоянието на растеж на ядрото на синтеза. През последните 20 години хората са използвали тази фундаментална теория, особено връзката между динамичното съпротивление и генерирането на ядрото на топене, за да разработят технология за мониторинг на качеството на заваряване, превръщайки се в ефективен метод за мониторинг на качеството на точково заваряване. Понастоящем системите за наблюдение на динамичното съпротивление са широко използвани в производството както в страната, така и в чужбина.
Принцип на динамично съпротивление:
Кривата на промяна на съпротивлението (т.е. кривата на динамичното съпротивление) може да се получи чрез експерименти. Когато металните материали са точково заварени, могат да се наблюдават характеристиките на тяхната динамична крива на съпротивление.
В инженерната технология моментните стойности могат да се третират по следния начин: приемайки заваръчния ток като единица за полупериод, променливите в рамките на половин цикъл се считат за постоянни. Или се извличат определени характерни стойности на променливите в рамките на половин цикъл. По този начин пиковото напрежение между двата електрода се определя като ефективната стойност на тока в рамките на половин цикъл, а съпротивлението, достигнато при достигане на пика, се определя като съпротивление в рамките на половин цикъл. Тази дефиниция ефективно изключва влиянието на допълнителни електромагнитни полета чрез вземане на пиковото напрежение и включва топлинния фактор чрез вземане на ефективната стойност на тока. Следователно има тясна връзка между динамичното съпротивление и размера на сърцевината на синтеза.
Съгласно гореспоменатата крива на съпротивление, нейната характеристика е, че в началото на точковото заваряване съпротивлението бързо намалява, тъй като контактното съпротивление изчезва. Впоследствие съпротивлението остава почти непроменено, образувайки хоризонтална линия. Този сегмент от кривата на съпротивлението не се променя с промените в размера на сърцевината на синтеза. Следователно, материали с такива характеристични криви не са подходящи за използване на електронни методи за наблюдение за откриване на качеството на заваръчните шевове. Мониторингът на качеството на точковото заваряване въз основа на характеристиките на първия тип крива на динамично съпротивление има главно две форми: метод на проследяване на кривата на съпротивление и метод на промяна на съпротивлението или метод на скоростта на промяна на съпротивлението.
Методът за проследяване на кривата на съпротивлението използва микропроцесори и периферни вериги, за да съхрани първо динамичните криви на съпротивление на квалифицирани заварки или връзката на функцията на съпротивление, определена чрез експерименти. След това, за всеки заваръчен шев и всеки последващ заварен полуцикъл, заваръчният ток се изчислява и регулира, за да принуди динамичното съпротивление на заваръчния шев в процеса на образуване да следва кривата на динамичното съпротивление на квалифицираните заваръчни шевове или определената връзка на съпротивителната функция, като по този начин осигуряване на качеството на всяка заварка.
Този метод изисква приемане на заваръчен ток и пиково напрежение между електродите за всеки половин цикъл и трябва да се изчисли стойността на съпротивлението за този половин цикъл. Тя също трябва да се сравни със съхранената динамична крива. Когато възникне отклонение, заваръчният ток трябва да се регулира в следващия полупериод, за да се гарантира, че съпротивлението на заваръчния шев последователно следва кривата на динамичното съпротивление на квалифицираните заваръчни шевове. Този метод е технически предизвикателен, но с бързите и точни изчислителни възможности на компютрите или микропроцесорите може да се постигне автоматично управление.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Време на публикуване: 29 март 2024 г
