Съпротивително заваряванее широко използван метод за присъединяване на различниметали, включително медни сплави. Технологията разчита на топлина, генерирана от електрическо съпротивление, за да образува здрави, издръжливи заварки. Има много начини за заваряване на мед, но може би рядко сте чували за използването на aмашина за точково заваряванеза заваряване на медни сплави. В тази статия ще проучим процеса на съпротивително точково заваряване на медни сплави и ще обсъдим основните стъпки, включени в него.
Подготовка на материала
Първо, подгответе материала от медна сплав, който ще бъде заварен. Поради спецификата на точковото заваряване, формата на материала не може да бъде странна форма като тръба. Най-добре е да подготвите плоча с дебелина 1-3 мм.
Почистване на материала
Преди започване напроцес на заваряване, трябва да се уверите, че частите от медна сплав, които ще съединявате, са чисти и без замърсители. Всички повърхностни примеси ще повлияят негативно на качеството на заваръчния шев. Почистването обикновено се извършва с телена четка или химически разтворител.
Избор на електрод
Изборът на електрод при съпротивително точково заваряване е от решаващо значение. Електродите трябва да бъдат направени от материали, способни да издържат на високите температури, генерирани по време на заваряване. Медните електроди имат отлична проводимост и издръжливост. Обикновено използваме медни електроди за заваряване на медни сплави.
Задайте параметри на заваряване
Правилната настройка напараметри на заваряванее от решаващо значение за успешното заваряване. Параметрите, които трябва да се вземат предвид, включват:
Заваръчен ток:Количеството ток, приложено по време на процеса на заваряване.
Време за заваряване:Продължителността на прилагания ток.
Сила на електрода:Натискът, упражняван от електрода върху детайла.
Конкретните стойностиот тези параметри ще зависи от дебелината и състава на заваряваната медна сплав.
Процес на заваряване
След като параметрите на заваряване са зададени, действителният процес на заваряване може да започне. Трябва да се отбележи, че когато заваряваме медни сплави, обикновено добавяме спойка между двете контактни точки. При заваряване детайлът, към който се добавя спойката, се поставя между електродите, за да се осигури добър електрически контакт. Когато се прилага заваръчен ток, съпротивлението в точките на контакт генерира топлина, което кара медната сплав и спояващия метал да се стопят и слеят заедно. Силата на електрода осигурява правилен контакт и помага за оформянето на заваръчния шев.
Охлаждане и проверка
След заваряване заваръчният шев трябва да се остави да се охлади естествено или трябва да се използват контролирани методи за охлаждане, за да се предотврати образуването на дефекти. След охлаждане заваръчният шев трябва да се провери за качество. Това включва проверка за пукнатини, порьозност и правилно сливане. Ако бъдат открити някакви дефекти, може да се наложи заваръчният шев да бъде поправен или преработен.
В обобщение, когато се извършва правилно, съпротивителното точково заваряване е много ефективен метод за свързване на медни сплави. Чрез следване на горните стъпки и внимателно контролиране на параметрите на заваряване, здрави и надеждни заварки могат да бъдат формирани в медни сплави, което прави тази техника ценен инструмент в различни индустрии, които използват медни сплави.
Време на публикуване: 16 юли 2024 г
