page_banner

Методи за инспекция след заваряване за точкови заварки на гайки?

След процеса на заваряване при точково заваряване на гайки е важно да се извършат щателни проверки, за да се оцени качеството и целостта на заваръчното съединение. Тази статия предоставя общ преглед на различните експериментални методи, използвани за инспекция след заваряване при точково заваряване на гайка, като подчертава тяхното значение при оценката на ефективността на заварката.

Устройство за точково заваряване на гайки

  1. Визуална проверка: Визуалната проверка е първоначалният и най-основен метод за оценка на качеството на точковите заварки на гайките. Това включва визуално изследване на заваръчната фуга за повърхностни неравности, като пукнатини, порьозност, пръски или непълно сливане. Визуалната проверка помага да се идентифицират всички видими дефекти, които могат да повлияят на здравината и надеждността на заваръчния шев.
  2. Макроскопско изследване: Макроскопското изследване включва наблюдение на заваръчната става под увеличение или с невъоръжено око, за да се изследва цялостната й структура и геометрия. Позволява откриването на дефекти на заваръчния шев, включително прекомерно проблясване, разместване, неправилно образуване на зърно или недостатъчно проникване. Макроскопското изследване предоставя ценна информация за цялостното качество и спазването на спецификациите за заваряване.
  3. Микроскопско изследване: Микроскопското изследване се провежда, за да се оцени микроструктурата на заваръчната зона. Това включва подготовката на металографски проби, които след това се изследват под микроскоп. Тази техника помага да се идентифицира наличието на микроструктурни дефекти, като аномалии на границите на зърното, интерметални фази или сегрегация на заваръчния метал. Микроскопското изследване дава представа за металургичните характеристики на заваръчния шев и потенциалното му въздействие върху механичните свойства.
  4. Техники за безразрушителен контрол (NDT): a. Ултразвуково изпитване (UT): UT използва високочестотни звукови вълни, за да провери заваръчното съединение за вътрешни дефекти, като кухини, порьозност или липса на топене. Това е широко използвана NDT техника, която предоставя подробна информация за вътрешната структура на заваръчния шев, без да поврежда пробата. b. Радиографски тест (RT): RT включва използването на рентгенови лъчи или гама лъчи за проверка на заваръчната става за вътрешни дефекти. Той може да открие дефекти, като пукнатини, включвания или непълно сливане, като улови предаваното лъчение върху радиографски филм или цифров детектор. c. Тестване с магнитни частици (MPT): MPT се използва за откриване на повърхностни и близки до повърхността дефекти, като пукнатини или прекъсвания, като се използват магнитни полета и магнитни частици. Този метод е особено ефективен за феромагнитни материали.
  5. Механично изпитване: Провежда се механично изпитване, за да се оценят механичните свойства на точковите заварки на гайките. Общите тестове включват изпитване на опън, изпитване на твърдост и изпитване на умора. Тези тестове оценяват якостта на заваръчния шев, пластичността, твърдостта и устойчивостта на умора, предоставяйки важна информация за неговата работа при различни условия на натоварване.

Проверката след заваряване е от жизненоважно значение при точковото заваряване на гайки, за да се гарантира качеството и надеждността на заваръчната връзка. Чрез използване на визуална проверка, макроскопско и микроскопско изследване, техники за безразрушителен тест и механични тестове, операторите могат да оценят задълбочено целостта на заваръчния шев, да открият дефекти и да оценят неговите механични свойства. Тези методи за проверка помагат да се гарантира, че точковите заварки на гайките отговарят на изискваните стандарти и спецификации, допринасяйки за безопасни и издръжливи заварени възли.


Време на публикуване: 15 юни 2023 г