Функцията за проекция на заваряване на средната честотамашина за точково заваряванеосновно разчита на процеса на проекция на заваряване. Перфектният процес на проекционно заваряване може да постигне перфектно заваряване. Основните параметри на процеса са: налягане на електрода, време на заваряване и заваръчен ток.
1. Електродно налягане
Налягането на електрода при проекционно заваряване зависи от свойствата на метала, който ще се заварява, размера на неравностите и броя на неравностите, заварени наведнъж и т.н. Налягането на електрода е достатъчно, за да натисне напълно неравностите, когато достигне температурата на заваряване и накарайте двата детайла да паснат плътно. Прекомерното налягане на електрода ще притисне и захрани неравностите преждевременно, губейки функцията за заваряване на проекция. В същото време силата на съединението ще бъде намалена поради намаляване на плътността на тока. Твърде слабото налягане може да причини сериозно пръскане.
2. Време за заваряване
За даден материал и дебелина на детайла времето за заваряване се определя от заваръчния ток и твърдостта на удара. При заваряване на проекция на нисковъглеродни и нисколегирани стомани, времето за заваряване е вторично спрямо налягането на електрода и заваръчния ток. След като определите подходящото налягане на електрода и заваръчния ток, регулирайте времето за заваряване, за да получите задоволително заваръчно петно. Ако искате да съкратите времето за заваряване, трябва съответно да увеличите заваръчния ток. Въпреки това, прекомерното увеличаване на заваръчния ток може да причини прегряване на метала и пръскане. Обикновено времето за заваряване при проекционно заваряване е по-дълго от това при точково заваряване, а токът е по-малък от този при точково заваряване.
3. Заваръчен ток
Токът, необходим за всяка точка на заваряване при проекционно заваряване, е по-малък от този при точково заваряване в същата точка на заваряване. Токът обаче трябва да може да разтопи неравностите, преди неравностите да бъдат напълно смачкани. Препоръчителният ток трябва да бъде сравнително голям ток, който няма да изтръгне твърде много метал при подходящо налягане на електрода. За определен размер на изпъкналост количеството екструдиран метал се увеличава с увеличаване на тока. Екструдирането на метал може да бъде намалено чрез използване на увеличаващ се ток на амплитудна модулация. Подобно на точковото заваряване, характеристиките и дебелината на заварения метал все още са основната основа за избор на заваръчния ток.
Суджоу Агера Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Време на публикуване: 10 януари 2024 г