page_banner

Няколко метода за откриване на споени съединения на машини за точково заваряване със средна честота

Качеството на средната честотамашина за точково заваряванезависи от теста за разкъсване на спойките. Качеството на спойките е не само външният вид, но също така подчертава цялостната производителност, като физическите характеристики на заваряване на спойките. В практическите приложения откриването на споени съединения често се основава на разрушителни тестове, т.е. разбиване, изтласкване и усукване. Няма научна основа и е невъзможно да се получат данни за заваряване.

IF инверторен апарат за точково заваряване

Безразрушителният тест решава този проблем перфектно. Основно има следните видове: ултразвуково изпитване, радиографско изпитване, изпитване с магнитни частици, изпитване с проникване, изпитване с вихрови токове. Нетрадиционните технологии за безразрушителен тест включват акустична емисия, откриване на течове, оптична холография, инфрачервено и външно термично изображение и микровълново тестване.

В практическите приложения най-често се използва радиографски контрол, тъй като е интуитивен и филмите са лесни за архивиране. Penetrant е по-рентабилен и разбира се по-удобен. Обикновените фабрични продукти обаче нямат толкова високи изисквания. Просто направете пенетрант. Ако сте малко по-внимателни, можете да направите напречен разрез на спойките, за да видите качеството на спойките.

Има много методи за проста проверка на спойките. Ако изискванията не са особено високи, няма нужда да се прави радиографско изследване и е достатъчна само проста проверка. Начини да не повредите спойките:

1. Поставете плосък железен прът или отвертка между двете парчета метал, заварени от машината за точково заваряване, приложете натиск върху опашката на железния прът или отвертката и оформете празнина от 2,6-3,7 mm между металните пластини. Ако спойките са нормални в този момент, това означава, че това е нормална спойка и ефектът от заваряването е добър.

2. Ако дебелината на плочата е неравномерна, разстоянието за изваждане трябва да бъде между 1,6-2,6 mm. Ако упорствате в любопитството, спойките ще се повредят. Ако се извършват тестове за разкъсване или усукване, заваръчната шлака трябва да се отстрани след завършване.

Суджоу Агера Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Време на публикуване: 20 януари 2024 г