Формата, размерът и условията на охлаждане на структурата на челната повърхност на електрода на машината за точково заваряване с междинна честота влияят върху геометричния размер на ядрото на стопилката и здравината на спойката. За често използвани конични електроди, колкото по-голямо е тялото на електрода, ъгълът на конуса на главата на електрода α Колкото по-голям е размерът, толкова по-добро е разсейването на топлината.
но α Когато ъгълът е твърде голям, крайната повърхност е постоянно подложена на топлина и износване и диаметърът на работната повърхност на електрода се увеличава бързо; ако α Ако е твърде малък, условията за разсейване на топлината са лоши, повърхностната температура на електрода е висока и той е по-склонен към деформация и износване. За да се подобри стабилността на качеството на точковото заваряване, е необходимо да се сведе до минимум промяната в диаметъра на работната повърхност на електрода по време на процеса на заваряване.
Следователно, α Ъгълът обикновено се избира в диапазона от 90 ° -140 °; При сферичните електроди, поради големия обем на главата, контактната повърхност със заварената част се разширява, плътността на тока намалява и способността за разсейване на топлината се засилва. В резултат на това скоростта на проникване при заваряване ще намалее и диаметърът на ядрото на стопилката ще намалее.
Въпреки това, вдлъбнатината на повърхността на заварената част е плитка и плавно преминава, което няма да доведе до значителна концентрация на напрежение; Освен това, плътността на тока и разпределението на силата на електрода в зоната на заваряване са еднакви, което улеснява поддържането на стабилно качество на спойката; В допълнение, инсталирането на горния и долния електрод изисква ниско подравняване и леко отклонение, което има малко влияние върху качеството на спойките.
Време на публикуване: 09 декември 2023 г
