Разбиране на причините за пръски в средночестотни инверторни машини за точково заваряване?

Пръскането, нежеланото изхвърляне на разтопени метални частици по време на точково заваряване, е често срещан проблем при средночестотните инверторни машини за точково заваряване.Наличието на пръски не само влияе върху естетиката на заваръчното съединение, но също така може да доведе до проблеми като замърсяване на заваръчния шев, намалено качество на заваръчния шев и увеличени усилия за почистване след заваряване.В тази статия ще проучим факторите, които допринасят за образуването на пръски в средночестотните инверторни машини за точково заваряване и ще обсъдим възможни решения за минимизиране на появата им.

1. Заваръчен ток и напрежение: Неправилните настройки на заваръчния ток и напрежение са основният фактор за пръскане.Когато токът или напрежението са твърде високи, се генерира прекомерна топлина, което води до пръскане на разтопения метал.От съществено значение е да изберете подходящи параметри на заваряване въз основа на вида на материала, дебелината и конфигурацията на фугата, за да постигнете баланс между проникването и контрола на пръскането.
2. Замърсяване на електродите: Замърсените електроди също могат да доведат до образуване на пръски.Окисляване, грес, масло или мръсотия по повърхността на електрода може да наруши гладкото пренасяне на тока и да причини пръски.Редовното почистване и поддръжка на електродите са от решаващо значение за осигуряване на тяхната чистота и предотвратяване на пръски, свързани със замърсяване.
3. Неправилно подравняване на електрода: Неточното подравняване на електрода може да доведе до неравномерен контакт с детайла, което води до хаотичен поток на ток и пръски.Правилното подравняване и регулиране на електродите, като се гарантира, че са перпендикулярни на повърхността на обработвания детайл, насърчава равномерното разпределение на топлината и намалява образуването на пръски.
4. Скорост на заваряване: Прекомерната скорост на заваряване може да допринесе за разпръскване поради недостатъчно подаване на топлина и лошо топене.По същия начин, твърде ниската скорост на заваряване може да причини прекомерно натрупване на топлина, водещо до пръски.Поддържането на оптимална скорост на заваряване въз основа на дебелината на материала и конфигурацията на фугата помага да се контролира образуването на пръски.
5. Защитен газ и флюс: Неправилният избор или недостатъчното снабдяване със защитен газ или флюс също може да доведе до пръски.Неадекватното екраниране може да доведе до атмосферно замърсяване и окисляване на разтопения метал, което води до повишено пръскане.Осигуряването на правилния тип и скорост на потока на защитния газ или правилното активиране на потока е от решаващо значение за минимизиране на образуването на пръски.

Образуването на пръски в средночестотните инверторни машини за точково заваряване може да се дължи на различни фактори, включително заваръчен ток и напрежение, замърсяване на електрода, разместване на електрода, скорост на заваряване и проблеми със защитен газ/флюс.Като се справят с тези фактори чрез правилен избор на параметри, редовна поддръжка на електрода, точно подравняване на електрода, подходящ контрол на скоростта на заваряване и осигуряване на подходящо екраниране, производителите могат ефективно да намалят образуването на пръски и да постигнат висококачествени точкови заварки.Минимизирането на пръскането не само подобрява естетиката на заваръчния шев, но също така подобрява целостта на заваръчния шев и производителността при точково заваряване.