Ако има оксиди или мръсотия по повърхността на детайла и електрода на машината за точково заваряване с междинна честота, това ще повлияе пряко на контактното съпротивление. Контактното съпротивление също се влияе от налягането на електрода, заваръчния ток, плътността на тока, времето за заваряване, формата на електрода и свойствата на материала. Нека разгледаме по-отблизо по-долу.
Влиянието на налягането на електрода върху якостта на спойките винаги намалява с увеличаване на налягането на електрода. Докато увеличавате налягането на електрода, увеличаването на заваръчния ток или удължаването на времето за заваряване може да компенсира намаляването на съпротивлението и да поддържа здравината на спойката непроменена.
Основните причини за промени в тока, причинени от влиянието на заваръчния ток, са колебанията на напрежението в електрическата мрежа и промените на импеданса във вторичната верига на променливотоковите заваръчни машини. Вариацията на импеданса се дължи на промени в геометричната форма на веригата или въвеждането на различни количества магнитни метали във вторичната верига.
Плътността на тока и топлината на заваряване се влияят значително от протичането на ток през вече заварените споени съединения, както и от увеличаването на контактната площ на електрода или размера на споените съединения по време на изпъкнало заваряване, което може да намали плътността на тока и топлината на заваряване.
Влиянието на времето за заваряване може да се постигне чрез използване на силен ток и кратко време, както и нисък ток и дълго време, за да се получи определена якост на спойката. Влиянието на формата на електрода и свойствата на материала ще се увеличи с деформацията и износването на краищата на електрода, което води до увеличаване на контактната площ и намаляване на здравината на спойката.
Време на публикуване: 15 декември 2023 г
