Точковото заваряване е вид пресово заваряване и традиционна форма насъпротивително заваряване. Той е важна част от металообработването и се използва в много индустрии. Тази статия ще обясни подробно принципите и работните методи на точковото заваряване, за да ви помогне да разберете по-добре какво представлява точковото заваряване.

 Какво е точково заваряване?

Точковото заваряване е техника за свързване на метали, при която върху металните детайли се прилага натиск от горен и долен електрод и електрически ток ги загрява за определено време, което кара метала да се заварява в контактните точки. Електродите обикновено са изработени от мед поради високата си топлопроводимост и ниско съпротивление. Когато токът преминава през електродите и металните детайли, топлината се концентрира в контактните точки, като ги разтапя до пластично състояние. След това токът спира, но налягането се поддържа, свързвайки контактните точки заедно. Точковите заварки са сравнително малки, като диаметърът на всяко заваръчно петно ​​варира от около 3 до 20 mm.

Как работи точковото заваряване?

Ние разделяме процеса на точково заваряване на четири стъпки: настройка на параметрите, поставяне на детайлите, прилагане на натиск и преминаване на ток.

Параметри за настройка

Решаваща стъпка в точковото заваряване е настройката на параметрите на заваряване. Топлината, генерирана по време на точково заваряване, се определя основно от три параметъра: ток, съпротивление и време. Връзката между тези параметри се изразява със следното уравнение:

Q = I²Rt

Q = генерирана топлина

I = заваръчен ток

R = съпротивление в електрода

T = продължителност на текущия поток

Тези параметри си влияят взаимно и определят качеството на заваряване. Токът оказва най-голямо влияние; неговата квадратна стойност в уравнението значително влияе върху генерираната топлина. Следователно контролът на тока е от решаващо значение. Ако заваръчният ток е твърде висок, това може да причини деформация и мехурчета в заваръчния шев. Ако токът е твърде нисък, детайлите няма да се стопят правилно.

Съпротивлението в електрода е предизвикателство за регулиране по време на заваряване, тъй като зависи главно от формата и размера на електрода. Продължителността на токовия поток също е важна и трябва да бъде зададена в координация с другите параметри, за да се постигнат желаните резултати. Освен това налягането при заваряване е друг ключов фактор. Без подходящо налягане е трудно да се постигне успешно точково заваряване.

Подравнен металът

След регулиране на параметрите,процес на заваряванезапочва. Първо поставете детайлите между двата електрода, подравнявайки метала, така че електродите да се насочат към мястото, което ще се заварява. Тази стъпка е от решаващо значение, защото ако точката на заваряване не е подравнена, заваръчният шев ще бъде изключен, което вероятно ще доведе до дефект на продукта. Когато металните части имат специална форма или изискват висока точност, може да бъде предизвикателство визуалното подравняване на заваръчното петно. В такива случаи е необходимо да се създаде специализиран джиг. По този начин трябва само да поставите металните части в приспособлението, за да осигурите правилно подравняване за заваряване.

Приложете натиск

Третата стъпка в заваряването е прилагането на натиск върху металните детайли. Електродите се придвижват към металните детайли и упражняват натиск, като гарантират, че детайлите и електродите са в плътен контакт един с друг.

Пропускащ ток

След като електродите са напълно притиснати към метала, можете да стартирате тока. През това време токът протича от електродите към металните детайли, което води до топенето на метала. Когато зададеното време за тока приключи, токът автоматично спира. В този момент електродите продължават да упражняват натиск, позволявайки на нагрятия метал да се слее заедно. Накрая електродите се освобождават, завършвайки заваръчния шев.

Общи материали, подходящи за точково заваряване

Нисковъглеродна стоманасе използва широко в автомобилни части и кутии от ламарина. За този тип материал можете да зададете висок ток и кратко време за заваряване, за да помогнете за образуването на плътни заварени петна.

Алуминийима добро разсейване на топлината и проводимост, с много ниско съпротивление. Повърхността му обаче лесно се окислява. Когато заварявате алуминиеви листове, изберете по-мощно заваръчно оборудване и използвайте нисък ток с настройки за дълго време за заваряване.

Неръждаема стоманазаваряване, импулсното заваряване обикновено се използва, за да се сведе до минимум влиянието на засегнатата от топлината зона върху външния вид, като се гарантира, че заваръчният шев отговаря на естетическите изисквания.

При заваряване на поцинкована ламарина, цинковият слой на повърхността има ниска точка на топене, която се достига лесно, причинявайки значително пръскане и залепване на електрода, което води до нестабилен заваръчен ток. Използваме двуетапен процес на заваръчен ток: първата стъпка използва по-малък ток за пробиване на цинковия слой, а втората стъпка регулира тока към подходящи параметри на заваряване, за да намали пръските и залепването на електрода, подобрявайки стабилността на заваряване.

В допълнение към тях, медни проводници и плочи, високоякостна стомана, желязо и други метали също могат да бъдат заварени с помощта на техники за точково заваряване. Различните материали може да изискват различни параметри на заваряване.

Приложенията на точковото заваряване

Точковото заваряване се използва широко в различни области като автомобилостроенето, електрониката, домакинските уреди и ламаринената промишленост. В автомобилната индустрия точковото заваряване се използва за сглобяване на автомобилни каросерии, които имат сложна структура, като често се използват преносими точкови заварчици или автоматизирани системи за точково заваряване. Много метални части в автомобили, като странични панели на седалки, амортисьори и спирачни накладки, също изискват точково заваряване. Точковото заваряване обикновено е подходящо за производство на големи количества метални части. Ако трябва да заварявате 20 000 метални листа на месец, точковото заваряване е идеален избор.

Предимства на точковото заваряване

Точковото заваряване има дълга история на развитие и е незаменимо в много индустриални сектори за свързване на метали. В сравнение с други методи на заваряване, точковото заваряване предлага няколко предимства:

1. Бърза скорост на заваряване:Точковото заваряване е значително по-бързо от другите методи за заваряване. Докато други методи може да отнемат няколко минути за завършване на заваръчния шев, точковото заваряване може да завърши само за няколко секунди. С напредъка в заваръчната технология времето за точково заваряване стана още по-бързо.

2. Естетични заварки:Продуктите, заварени чрез точково заваряване, са естетически приятни с висока точност. Те са по-малко склонни към деформация, без пръски от заваръчните шевове и имат минимални видими шевове. Това качество е от решаващо значение за индустрии като автомобилната, където високите естетически стандарти са важни.

3. Безопасна работа:Точковото заваряване има ниска техническа трудност в процеса на работа, което улеснява обучението на обикновените работници и безопасната работа.

4. Възможност за автоматизация:Точковото заваряване е подходящо за масово производство на метални изделия и може лесно да се интегрира с роботизирани системи за автоматизация, намалявайки ръчния труд.

5. Не се изисква пълнежен материал:За разлика от много други методи за заваряване, които изискват постоянен добавъчен материал, точковото заваряване свързва директно два детайла заедно без необходимост от допълнителен материал.

Тези предимства правят точковото заваряване предпочитан избор в индустрии, изискващи ефективни, естетични, безопасни, автоматизирани и ефективни процеси за свързване на метали.

Ограничения на съпротивително точково заваряване

Въпреки че точковото заваряване е мощно, приложението му е ограничено поради специфични структурни ограничения:

1. Точност при позициониране: Точковото заваряване завършва с едно разреждане. Без системи за прецизно позициониране неправилното подравняване може да доведе до дефекти на продукта и брак.

2. Ограничения относно дебелината и формата: Точковото заваряване обикновено е подходящо за заваряване на тънки листове (0-6 mm). Дебелите или уникално оформени материали са предизвикателство за заваряване чрез точково заваряване, което налага използването на други заваръчни технологии за по-дебели плочи или тръби.

3. Якост на съединението: Заварените съединения при точково заваряване може да не са толкова здрави, защото това е локализиран процес на заваряване, фокусиращ се върху заваряването на едно място в даден момент.

4. Предизвикателства при контрола на качеството: Точковото заваряване включва множество параметри, всеки от които влияе върху качеството на заваряване. Неправилното регулиране на параметри, като например налягане, може да доведе до несъвършени резултати от заваряването.

Тези ограничения налагат внимателно разглеждане на вида на материала, дебелината и изискванията за заваряване при избора на точково заваряване или алтернативни методи за различни производствени нужди.

Машина за точково заваряване

За да завършите задачите по точково заваряване, имате нужда от aмашина за точково заваряване. Машините за точково заваряване обикновено се предлагат в няколко форми:Стационарни апарати за точково заваряване, настолни точкови заварчици,преносим пистолет за точково заваряване, имноготочков заварчик. Изборът на машина за точково заваряване зависи до голяма степен от формата и размера на вашите метални материали. За обикновени листове с дебелина 2 mm е достатъчна машина за вертикално точково заваряване. Въпреки това, за заваряване на каросерии на автомобили, където заготовките са трудни за преместване, се използват преносими заваръчни клещи. Ако трябва да заварявате няколко точки върху метални материали наведнъж, машината за многоточково заваряване е идеална.

Резюме

Ето обяснение за точковото заваряване.Заваряване на метале решаващ етап в обработката на метали и техниките за точково заваряване се използват широко в различни индустрии. Ако искате да научите повече за точковото заваряване, можете да посетите нашия уебсайт или директно да се консултирате с нашия технически персонал.