Какви са основните причини за износването на заваръчните електроди при използване на машини за точково заваряване с междинна честота? Има три причини за това: 1. Изборът на електродни материали; 2. Ефект на водно охлаждане; 3. Структура на електрода.
1. Изборът на електроден материал е необходим и електродният материал трябва да се променя според различните продукти за заваряване. При точково заваряване на нисковъглеродни стоманени плочи се използва хром-циркониева мед, тъй като температурата на омекване и проводимостта на хром-циркониевата мед са сравнително умерени, което може да отговори на нуждите за заваряване на нисковъглеродна стомана; При точково заваряване на неръждаема стомана се използва берилиево-кобалтова мед, главно поради високата си твърдост; При заваряване на поцинкована ламарина трябва да се използва диспергирана мед от алуминиев оксид, главно защото нейният състав от алуминиев оксид не реагира лесно с цинковия слой, за да образува адхезия, а температурата на омекване и проводимостта са относително високи. Дисперсната мед е подходяща и за заваряване на други материали;
2. Това е ефектът на водното охлаждане. По време на заваряване зоната на топене ще отведе голямо количество топлина към електрода. По-добрият ефект на водно охлаждане може ефективно да намали повишаването на температурата и деформацията на електрода, като по този начин забави износването на електрода;
3. Това е електродна структура и дизайнът на електрода трябва да увеличи максимално диаметъра на електрода и да намали дължината на удължението на електрода, като същевременно съвпада с детайла, което може да намали повишаването на температурата, причинено от топлината, генерирана от собственото съпротивление на електрода.
Време на публикуване: 12 декември 2023 г
