Работна станция за заваряване с проекционна гайка на робот

1. Предистория на клиента и болезнени точки

Changzhou BR Company е производител на авточасти. Основно поддържа SAIC, Volkswagen и други OEM производители. Произвежда предимно малки детайли от ламарина. Има заваряване на проекция на скоба, готово за масово производство. Тъй като е платформена част, количеството не е голямо. По време на ранното производство Имайте следните въпроси:

1. Трудоемкостта на персонала е висока. За да се отговори на нуждите от производствен капацитет, персоналът работи непрекъснато през цялата смяна и загубата на персонал е сериозна;

2. На мястото на заваряване се получава недостатъчно заваряване или обратно заваряване и възникват аварии с качеството, които фабриката за главния двигател не може да зареди;

3. На място има стандартни части от гайки с различни спецификации, което е много склонно към смесени материали, което води до смесено заваряване на гайки;

4. Ефективността на изкуственото производство е твърде ниска и персоналът трябва непрекъснато да излива материали, а периодът на обучение на персонала е дълъг;

5. Фабриката за основни двигатели се нуждае от продукта, за да има функция за проследяване на данни, а самостоятелната машина на място не може да бъде свързана към MES системата на фабриката;

Клиентът е много обезпокоен от горните 4 точки и не е успял да намери решение.

2. Клиентите имат високи изисквания към оборудването

След като се натъкна на проблеми в ранния етап на производство, Changzhou BR Company ни намери да помогнем в разработването и решението през юни 2022 г. чрез въвеждането на OEM, обсъдено с нашия проектен инженер и предложи да персонализираме специално оборудване със следните изисквания:

1. Автоматичната работна станция за прожекционно заваряване е приета и получаващият робот реализира вземането и разтоварването;

2. Оборудван с детектор за гайки за предотвратяване на грешки при заваряване на гайки и автоматично броене;

3. Приемете автоматичен конвейер за гайки, автоматично пресяване и транспортиране;

4. Приемете формата на палетизиране и напълнете веднъж на около половин час;

5. Новото проекционно заваръчно оборудване има портовете и събирането на данни, изисквани от интелигентните фабрики.

Съгласно изискванията на клиента, съществуващото оборудване изобщо не може да бъде реализирано, какво да направя?

3. Според нуждите на клиента, проучете и разработете работна станция за заваряване на проекционна гайка на робот

В съответствие с различните изисквания, поставени от клиентите, отделът за научноизследователска и развойна дейност, отделът за заваръчни технологии и отделът за продажби съвместно проведоха нова среща за изследване и развитие на проекта, за да обсъдят процеса, структурата, метода на захранване, метода за откриване и контрол, списък на ключовите рискове точки и направете една по една След решението основната посока и техническите подробности се определят, както следва:

1. Потвърждение на процеса: Технологът по заваряване на Anjia направи просто приспособление за проверка с най-бърза скорост и използва нашата съществуваща проекционна машина за заваряване за проверка и тестване. След тестовете на двете страни, той отговаря на техническите изисквания на BR Company и определя параметрите на заваряване. Окончателен избор на междинно честотен инвертор DC захранване;

2. Схема на заваряване: Инженерите по научноизследователска и развойна дейност и технолозите по заваряване комуникираха заедно и определиха окончателната схема за заваряване на изпъкналата гайка на робота според изискванията на клиента, която се състои от междинен честотен инвертор DC проекционна заваръчна машина, робот, захващащ механизъм, автоматична маса за подаване и конвейер за гайка. , Детектор за гайки и горен компютър и други институции;

3. Предимства на решението за оборудване на цялата станция:

1) Роботът с четири оси се използва за замяна на ръчна работа, а захващащото устройство се използва за автоматично избиране и поставяне на детайла, а работното състояние може да постигне ефекта на безпилотна черна светлина;

2) Оборудван с детектор за гайки, който се използва за предотвратяване на изтичане и предотвратяване на грешки на гайки и провежда откриване на проникване след заваряване, за да се гарантира, че може да бъде издадена аларма за спиране на машината, ако има аномалия, така че неквалифицирани продукти да не изтичане и качествени аварии ще бъдат избегнати;

3) Оборудван с конвейер за ядки, който се пресява от вибрираща плоча и се доставя от транспортиращ пистолет, за да се гарантира, че продуктът няма да бъде смесен;

4) Оборудван с автоматична маса за палетизиране и зареждане, лявата и дясната мулти-станции се използват за едновременно зареждане на материала и обикновените работници могат да попълват материала веднъж на час;

5) Приемане на системата за управление на качеството на хост компютъра за автоматично предаване на параметрите на заваряване и съответните данни за проверка на продукта към хост компютърната система и разполага с данните и портовете, изисквани от EMS системата на интелигентната химическа фабрика;

4. Срок на доставка: 50 работни дни.

An Jia обсъди подробно горния технически план и подробности с BR Company и накрая двете страни постигнаха споразумение и подписаха „Техническо споразумение“, което беше използвано като стандарт за R&D, проектиране, производство и приемане на оборудване и подписаха договор за поръчка на оборудване с BS Company през юли 2022 г.

4. Бързият дизайн, навременната доставка и професионалното следпродажбено обслужване спечелиха похвали от клиенти!

След потвърждаване на техническото споразумение за оборудването и подписване на договора, ръководителят на проекта на Anjia проведе незабавно срещата за стартиране на производствения проект и определи времевите възли на механичния дизайн, електрическия дизайн, машинната обработка, закупените части, монтажа, съвместното отстраняване на грешки и предварителното приемане от клиента във фабриката, коригиране, обща инспекция и време за доставка и чрез ERP системата надлежно изпращане на работни поръчки на всеки отдел, надзор и проследяване на напредъка на работата на всеки отдел.

Времето мина бързо, а 50 работни дни минаха бързо. Персонализираната работна станция за заваряване на изпъкнали гайки на BR Company беше завършена след теста за стареене. След една седмица на монтаж и пускане в експлоатация и техническо обучение, обучение за експлоатация и поддръжка на обекта на клиента от нашите професионални инженери за следпродажбено обслужване, оборудването е пуснато в производство нормално и всички са достигнали критериите за приемане на клиента. Компанията BR е много доволна от действителното производство и заваръчния ефект на работната станция за заваряване с проекционни гайки на робота, което им помогна да решат проблема с ефективността на заваряване, да подобрят качеството на продукта, да спестят разходи за труд и да насърчат внедряването на интелигентни химически фабрики и ни даде Anjia голямо признание и похвала!

5. Мисията на Anjia за растеж е да отговори на вашите изисквания за персонализиране!

Клиентите са наши ментори, какъв материал ви е необходим за заваряване? Какъв процес на заваряване е необходим? Какви са изискванията за заваряване? Имате нужда от напълно автоматична, полуавтоматична или поточна линия? Моля, не се колебайте да попитате, Anjia може да „разработи и персонализира“ за вас.