Работна станция за заваряване на фланцови болтове на автомобилна поцинкована ламарина

一、Предистория на клиента и болезнени точки

Shenyang LD Company е поради въвеждането на нови модели BMW, заваряване на фланцови гайки M8 върху новите части за щамповане, изискващи дълбочината на сливане да бъде по-голяма от 0,2 mm и да не поврежда резбата. Оригиналното заваръчно оборудване има следните проблеми:

1、Качеството на заваряване не може да бъде гарантирано:старото оборудване е оборудване за заваряване на честота и устойчивостта на детайла след заваряване не е в рамките на безопасната стойност;

2、Дълбочината на заваряване на топене не може да достигне:след заваряване дълбочината на топене на детайла не отговаря на изискванията;

3、Големи пръски при заваряване, много неравности и сериозно увреждане на резбата;старото оборудване има големи искри, много неравности и сериозни повреди на резбата по време на заваряване, което изисква ръчно нулиране, а процентът на скрап е висок.

4、Първите проби не можаха да отговорят на изискванията: при заваряване на гайки, BMW изисква автоматичното заваряване да се реализира по време на одита и да се извършва контрол на пълен затворен контур и записите на параметрите да могат да бъдат проследени назад. Установено е, че много производители правят проби и не могат да отговорят на изискванията;

Горните четири проблема причиниха главоболия на клиентите и те търсеха решения.

二、Клиентите имат високи изисквания към оборудването

  Според характеристиките на продукта и предишния опит, клиентът и нашият инженер по продажбите изложиха следните изисквания за новото персонализирано оборудване след обсъждане:

1. Удовлетворява изискването за дълбочина на проникване при заваряване от 0,2 mm;
2. Няма деформация, повреда или заваръчна шлака по нишката след заваряване, така че няма нужда да се извършва обработка гръб-към-гръб;

3. Такт на оборудването: 7 S/време

4. Решете проблема с фиксирането на детайла и безопасността на работа, използвайте манипулатор за хващане и добавете функция против пръски;

5. За проблема с коефициента на добив, добавете система за управление на качеството към оригиналното оборудване, за да гарантирате, че коефициентът на добив на заваряване може да достигне 99,99%.

Според изискванията на клиента,конвенционалните проекционни заваръчни машини и дизайнерските идеи изобщо не могат да бъдат реализирани, какво да правя?

3. Според нуждите на клиентите, проучете и разработете персонализирана работна станция за заваряване на проекционни болтове от поцинкована ламарина

Съгласно различни изисквания, поставени от клиентите, отделът за научноизследователска и развойна дейност, отделът за заваръчни технологии и отделът за продажби съвместно проведоха нова среща за изследване и развитие на проекта, за да обсъдят технологията, приспособленията, структурите, методите за позициониране, конфигурациите, да изброят ключови рискови точки и да направят един по един. За решението основната посока и техническите детайли се определят, както следва:

1. Избор на тип оборудване:Първо, поради изискванията на процеса на клиента, технологът по заваряване и инженерът по научноизследователска и развойна дейност ще обсъдят и определят модела на междинночестотния инвертор DC заваръчна машина с тежкотоварно тяло:AD B - 180.

2. Предимства на цялостното оборудване:

1) Подобряване на добива: използва се захранване за заваряване за съхранение на енергия, с бързо разреждане и висока скорост на изкачване, като се гарантира, че дълбочината на топене на гайката достига 0,2 mm, а резбата след заваряване няма деформация, повреда или заваръчна шлака. % по-горе;

2) Интелигентно алармено устройство: Оборудвано с автоматично алармено устройство за липсващо или грешно заваряване, което може да преброи броя на гайките в реално време. След като възникне липсваща или грешна заварка, оборудването автоматично ще алармира;

3) Гаранция за стабилност: основните компоненти приемат импортирана конфигурация, комбинирана със самостоятелно разработената PLC система за управление, управление на мрежовата шина, самодиагностика на неизправности, за да се гарантира надеждността и стабилността на оборудването и да се реализира проследимостта на целия процес на заваряване и докинг на системата MES;

4 Интелигентен дизайн за оголване и функция за самоконтрол на качеството: оборудването е оборудвано с интелигентна структура за автоматично оголване и детайлът може лесно да се отдели от инструмента след заваряване, което решава проблема със заваръчното оголване. В същото време добавете система за контрол на качеството, за да гарантирате качеството на заваряване на продукта, да подобрите ефективността на заваряване и да поддържате процеса на заваряване в най-добро състояние.

5) Функция за издухване на стърготини след заваряване: според детайла и изискванията за заваряване, оборудвани с електроди и позициониращи приспособления с функция за издухване на стружки;

6) Интелигентен дизайн за идентификация: реализирайте идентификацията на левия и десния инструмент, автоматично превключване на параметрите и поддържайте множество работни състояния едновременно, подобрявайки гъвкавостта на производството.

постигна споразумение с Shenyang LJ Company на 13 август 2022 г. Споразумение за поръчка.

4. Бързият дизайн, навременната доставка и професионалното следпродажбено обслужване спечелиха похвали от клиенти!

След потвърждаване на споразумението за технологията на оборудването и подписване на договора, времето за доставка от 50 дни наистина беше много кратко. Мениджърът на проекта на Anjia проведе началната среща на производствения проект възможно най-скоро и определи механичния дизайн, електрическия дизайн, механичната обработка, закупените части, сглобяването, съединителните Коригирайте времевия възел и предварителното приемане на клиента, коригирането, общите време за проверка и доставка и надлежно изпращане на работни поръчки на всеки отдел чрез ERP системата, както и надзор и проследяване на напредъка на работата на всеки отдел.

През последните 50 дни, Shenyang LJ's custom-madeавтомобилна поцинкована ламарина фланец болт проекция работна станция за заваряваненай-накрая е завършен. Нашият професионален технически обслужващ персонал е преминал 10 дни инсталация, пускане в експлоатация, технология, експлоатация и обучение на място на клиента и оборудването е завършено. Той е пуснат в производство нормално и всички отговарят на критериите за приемане на клиента. Клиентът е много доволен от действителното производство и заваръчния ефект на издатината на болта на фланецаработна станция за заваряване на автомобилна поцинкована ламарина. Това им е помогналоподобряване на ефективността на производството, решаване на проблема с нивото на добива и спестяване на труд, което имабеше добре приет от тях!

5. Покриването на вашите изисквания за персонализиране е мисията за растеж на Anjia!

Клиентите са наши ментори, какъв материал ви е необходим за заваряване? Какъв процес на заваряване ви е необходим? Какви са изискванията за заваряване? Имате нужда от напълно автоматична, полуавтоматична или поточна линия? Моля, не се колебайте да попитате, Анджия може„разработване и персонализиране“ за вас.

Заглавие: Успешен случай на машина за заваряване на изпъкнала гайка от поцинкована ламарина-Suzhou Anjia

Ключови думи: машина за точково заваряване на стоманени гайки с горещо формоване, машина за заваряване на прожекционни гайки от поцинкована ламарина

Описание: Заваръчна машина за съхранение на енергия с фланец с двойна главамашина за заваряване на гайки с двойна глава, разработена от Suzhou Anjia според изискванията на клиента. Оборудването разполага с функциите на издухване на въздух, отстраняване на шлака и откриване. Има автоматична аларма за липсваща заварка и грешна заварка. Гайката не се използва след заваряване. задни зъби.