নতুন এনার্জি অটোমোবাইল কপার ব্রেইডেড ওয়্যার স্কোয়ার তৈরি করছে স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং মেশিন

TK কোম্পানি 1998 সালে চীনে প্রতিষ্ঠিত হয়। এটি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের অন্যতম শিল্প প্রতিষ্ঠান এবং স্বয়ংচালিত সংযোগ, উচ্চ-ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, বৈদ্যুতিক এবং অন্যান্য শিল্পে নিযুক্ত। TK কোম্পানি তার উদ্ভাবনী এবং অত্যাধুনিক পণ্য এবং সিস্টেম সলিউশনের জন্য সুপরিচিত, এবং এছাড়াও বিশ্বের বৃহত্তম স্বয়ংচালিত প্রযুক্তি সরবরাহকারীদের মধ্যে একটি। 2023 সালের মার্চ মাসে, TK কোম্পানির প্রয়োজন অনুযায়ী Suzhou Agera-কে একটি সর্ব-ইন-ওয়ান কপার ব্রেইডেড তারের গঠন এবং শিয়ারিং মেশিন তৈরি করতে হবে। সরঞ্জামগুলি একটি স্বয়ংক্রিয় তারের টানানোর প্রক্রিয়া এবং একটি স্বয়ংক্রিয় কাটিং মডিউল গ্রহণ করে, যা 12S ছন্দ পূরণ করতে পারে, একটি গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম যোগ করতে পারে এবং সিসিডি ফটোগ্রাফি এবং পরিদর্শন ফাংশনগুলি যোগ করতে পারে। , একটি ঢালাই মেশিন যা ঢালাই গুণমান নিশ্চিত করতে পারে। নিম্নলিখিত দৃশ্য যখন গ্রাহকরা আমাদের খুঁজে পেয়েছেন:

1. গ্রাহক পটভূমি এবং ব্যথা পয়েন্ট

TK জার্মান বিলাসবহুল ব্র্যান্ড AD প্রকল্পের পণ্য গ্রহণ করেছে, যার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা, উচ্চ পরিদর্শন মান, বড় পরিমাণ, দ্রুত গতি এবং কম ম্যানুয়াল অংশগ্রহণ প্রয়োজন:

1.1 উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা: নতুন পণ্যের বিকাশের জন্য শিল্প-নেতৃস্থানীয় মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজন, এবং TK-এর সাইটে সরঞ্জামের নমুনা নেই।

1.2 উচ্চ উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা: পণ্যটি বিকৃত না হওয়া প্রয়োজন, কাটার পৃষ্ঠে R এবং C কোণ থাকতে পারে না এবং দ্বি-পর্যায়ের বর্গক্ষেত্রের আকার 0.5 মিমি হওয়া প্রয়োজন।

1.3 দ্রুত গতি এবং উচ্চ মাত্রার অটোমেশন: TK-এর জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ঢালাই এবং ফাঁকা করা প্রয়োজন, মানুষের অংশগ্রহণকে ন্যূনতম করা এবং বোকার মতো অপারেশন অর্জন করা;

1.4 সমস্ত মূল ডেটা সংরক্ষণ করা প্রয়োজন: যেহেতু উত্পাদিত পণ্যগুলি নতুন শক্তির যানবাহনের আনুষাঙ্গিক এবং কাস্টমস পরিদর্শন অংশগুলি জড়িত, তাই পুরো ঢালাই প্রক্রিয়াটি অবশ্যই পর্যবেক্ষণ করা উচিত এবং মূল ডেটা সংরক্ষণ করা আবশ্যক;

উপরোক্ত চারটি সমস্যা গ্রাহকদের মাথা ব্যাথা দেয় এবং তারা সবসময় সমাধান খুঁজতে থাকে।

2. গ্রাহকদের যন্ত্রপাতি জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে

পণ্য বৈশিষ্ট্য এবং অতীত অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, গ্রাহক আমাদের বিক্রয় প্রকৌশলীদের সাথে আলোচনার পরে নতুন কাস্টমাইজড সরঞ্জামগুলির জন্য নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রেখেছিলেন:

2.1 12S টুকরা ঢালাই তাল প্রয়োজনীয়তা পূরণ;

2.2 টিপে এবং গঠনের পরে অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন;

2.3 স্বয়ংক্রিয় বর্গক্ষেত্র টিপে এবং ম্যানুয়াল খাওয়ানোর পরে স্বয়ংক্রিয় কাটা;

2.4 ডাটাবেসে মূল ঢালাই সময়, ঢালাই চাপ, ঢালাই স্থানচ্যুতি এবং ঢালাই কারেন্ট বাঁচাতে স্বাধীনভাবে MES ডেটা সিস্টেম বিকাশ করুন।

গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, প্রচলিত প্রতিরোধের ঢালাই মেশিন এবং নকশা ধারণা সহজভাবে অর্জন করা যাবে না। আমি কি করব?

3. গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী, কাস্টমাইজড তামার বিনুনিযুক্ত তার তৈরি এবং কাটা অল-ইন-ওয়ান মেশিন তৈরি করুন

গ্রাহকদের দেওয়া বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, কোম্পানির গবেষণা ও উন্নয়ন বিভাগ, ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া বিভাগ এবং বিক্রয় বিভাগ যৌথভাবে প্রক্রিয়া, ফিক্সচার, কাঠামো, অবস্থান পদ্ধতি এবং কনফিগারেশন নিয়ে আলোচনা করার জন্য একটি নতুন প্রকল্প গবেষণা ও উন্নয়ন সভা করেছে, মূল ঝুঁকির পয়েন্ট তালিকাভুক্ত করেছে। , এবং এক এক করে সিদ্ধান্ত নিন। সমাধান, মৌলিক দিক এবং প্রযুক্তিগত বিবরণ নিম্নরূপ নির্ধারিত হয়:

3.1 সরঞ্জাম নির্বাচন: প্রথমত, গ্রাহকের প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার কারণে, ওয়েল্ডিং টেকনিশিয়ান এবং R&D ইঞ্জিনিয়ার একটি ভারী-শুল্ক বডি সহ মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ইনভার্টার ডিসি ওয়েল্ডিং মেশিনের মডেল নির্ধারণ করতে একসাথে আলোচনা করেছেন: ADB-920৷

3.2 সামগ্রিক সরঞ্জামের সুবিধা:

3.2.1 উচ্চ ফলন হার, সঞ্চয় বীট: ঢালাই শক্তি উৎস বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ডিসি ঢালাই শক্তি উৎস গ্রহণ করে, যার স্বল্প স্রাব সময়, দ্রুত আরোহণের গতি এবং DC আউটপুট টিপে পরে বেধ নিশ্চিত করার জন্য আছে;

3.2.2 স্বয়ংক্রিয় ঢালাই, উচ্চ দক্ষতা এবং দ্রুত গতি: সরঞ্জাম কুণ্ডলী উপকরণ ম্যানুয়াল লোডিং ব্যবহার করে, এবং স্বয়ংক্রিয় বর্গক্ষেত্র কাটিয়া পণ্যের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে পারে;

3.2.3 উচ্চ সরঞ্জামের স্থায়িত্ব: মূল উপাদানগুলি আমদানি করা কনফিগারেশন, এবং সিমেন্স পিএলসি আমাদের স্বাধীনভাবে উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, নেটওয়ার্ক বাস নিয়ন্ত্রণ, এবং সরঞ্জামগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য ত্রুটি স্ব-নির্ণয়কে সংহত করতে ব্যবহৃত হয়। পুরো ঢালাই প্রক্রিয়া ট্রেস করা যেতে পারে। অনুপস্থিত বা ভুল ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম করবে এবং SMES সিস্টেমটি সংরক্ষণ করা যেতে পারে;

3.2.4 সরঞ্জামের সামগ্রিক সিলিং: সম্পূর্ণ সরঞ্জাম নিরাপত্তার জন্য সুরক্ষিত এবং ধুলো-মুক্ত ওয়ার্কশপের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক জল শীতল করার সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত;

Agera গ্রাহকের সাথে উপরের প্রযুক্তিগত পরিকল্পনা এবং বিশদ বিবরণ সম্পূর্ণভাবে আলোচনা করেছে। উভয় পক্ষ একটি চুক্তিতে পৌঁছানোর পরে, তারা সরঞ্জাম উন্নয়ন, নকশা, উত্পাদন এবং গ্রহণযোগ্যতার মান হিসাবে একটি "প্রযুক্তিগত চুক্তি" স্বাক্ষর করেছে। Agera 30 মার্চ, 2023-এ TK কোম্পানির সাথে একটি অর্ডার চুক্তিতে পৌঁছেছে।

4. দ্রুত নকশা, সময়মত ডেলিভারি এবং পেশাদার বিক্রয়োত্তর পরিষেবা গ্রাহকদের কাছ থেকে উচ্চ প্রশংসা জিতেছে!

সরঞ্জাম প্রযুক্তি চুক্তি নিশ্চিত করার পরে এবং চুক্তি স্বাক্ষর করার পরে, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নতুন ঢালাই সরঞ্জামগুলির জন্য 100-দিনের ডেলিভারি সময়টি সত্যিই খুব শক্ত ছিল। Agera এর প্রকল্প ব্যবস্থাপক অবিলম্বে একটি উত্পাদন প্রকল্প কিক-অফ মিটিং করেন এবং যান্ত্রিক নকশা, বৈদ্যুতিক নকশা এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ নির্ধারণ করেন। , আউটসোর্স করা যন্ত্রাংশ, সমাবেশ, জয়েন্ট ডিবাগিং টাইম পয়েন্ট এবং প্রাক-গ্রহণ, সংশোধন, সাধারণ পরিদর্শন এবং ডেলিভারি সময় যখন গ্রাহকরা কারখানায় আসেন, এবং ERP সিস্টেমের মাধ্যমে সুশৃঙ্খলভাবে প্রতিটি বিভাগের জন্য কাজের আদেশের ব্যবস্থা করুন, তত্ত্বাবধান করুন এবং অনুসরণ করুন। প্রতিটি বিভাগের কাজের অগ্রগতি।

100 দিন অতিবাহিত হয়েছে, এবং TK-এর কাস্টমাইজড তামার ব্রেইডেড ওয়্যার তৈরি এবং অল-ইন-ওয়ান মেশিনে কাটা শেষ হয়েছে। গ্রাহকের সাইটে আমাদের পেশাদার প্রযুক্তিগত পরিষেবা কর্মীদের দ্বারা ইনস্টলেশন, ডিবাগিং, প্রযুক্তি, অপারেশন এবং প্রশিক্ষণের 30 দিনের পরে, সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে উত্পাদন করা হয়েছে এবং সম্পূর্ণরূপে কার্যকর। গ্রাহক গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডে পৌঁছেছেন। গ্রাহকরা তামার বিনুনিযুক্ত তারের গঠন এবং শিয়ারিং অল-ইন-ওয়ান মেশিনের প্রকৃত উত্পাদন এবং ঢালাইয়ের ফলাফল নিয়ে খুব সন্তুষ্ট। এটি তাদের উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে, ফলন সমস্যার সমাধান করতে, শ্রম বাঁচাতে এবং পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করেছে, যা তাদের দ্বারা ভালভাবে গ্রহণ করা হয়েছে!