রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিং উৎপাদন শিল্পে বিশেষ করে স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ খাতে একটি বহুল ব্যবহৃত কৌশল। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, উচ্চ কারেন্ট দুই বা ততোধিক ওভারল্যাপিং ধাতব শীটের মধ্য দিয়ে যায়, ইন্টারফেসে তাপ উৎপন্ন করে। এই তাপের কারণে ধাতু গলে যায় এবং ফিউজ হয়ে যায়, একটি শক্তিশালী জয়েন্ট তৈরি করে। যাইহোক, তীব্র স্থানীয় উত্তাপও ঢালাইয়ের উপাদানগুলিতে তাপীয় প্রসারণ এবং পরবর্তী বিকৃতিকে প্ররোচিত করে।
রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিংয়ে তাপীয় সম্প্রসারণ বিকৃতি বোঝা এবং পরিমাপ করা ঢালাই জয়েন্টের গুণমান এবং অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই প্রবন্ধে, আমরা এই ঘটনাটি এবং এর প্রভাবগুলির বিশ্লেষণের মধ্যে পড়েছি।
1. তাপীয় সম্প্রসারণ বিকৃতির কারণ
রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিংয়ে তাপীয় সম্প্রসারণ বিকৃতির প্রাথমিক কারণ হল ঢালাই করা উপকরণের দ্রুত গরম করা এবং ঠান্ডা করা। যখন কারেন্ট প্রয়োগ করা হয়, ওয়েল্ড ইন্টারফেসে ধাতু দ্রুত গরম হয়ে যায়। এই স্থানীয় গরম করার ফলে ধাতু প্রসারিত হয়। ওয়েল্ডিং কারেন্ট বন্ধ হয়ে গেলে এবং ধাতু ঠান্ডা হলে, এটি সংকুচিত হয়। যাইহোক, প্রক্রিয়ার দ্রুত প্রকৃতির কারণে, সংকোচন অভিন্ন নয়, যা বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে।
2. বিকৃতিকে প্রভাবিতকারী উপাদান
বেশ কয়েকটি কারণ তাপ সম্প্রসারণের বিকৃতির পরিমাণকে প্রভাবিত করে:
ক উপাদান বৈশিষ্ট্য:বিভিন্ন উপকরণের তাপ সম্প্রসারণের বিভিন্ন সহগ রয়েছে। অতএব, উপকরণ পছন্দ উল্লেখযোগ্যভাবে বিকৃতির মাত্রা প্রভাবিত করতে পারে।
খ. ঢালাই বর্তমান এবং সময়:উচ্চতর ঢালাই স্রোত এবং দীর্ঘ ঢালাই সময়গুলি আরও উল্লেখযোগ্য বিকৃতি ঘটাতে পারে কারণ তারা তাপমাত্রায় আরও উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন ঘটায়।
গ. উপাদানের বেধ:মোটা পদার্থের প্রসারণ এবং সংকোচনের জন্য একটি বৃহত্তর ভলিউম থাকে, সম্ভাব্যভাবে আরও উল্লেখযোগ্য বিকৃতি ঘটায়।
d ইলেকট্রোড ডিজাইন:ঢালাই ইলেক্ট্রোডের নকশা এবং উপকরণ তাপ বিতরণকে প্রভাবিত করতে পারে এবং ফলস্বরূপ, বিকৃতি।
3. বিশ্লেষণাত্মক পদ্ধতি
রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিংয়ে তাপীয় সম্প্রসারণ বিকৃতি বিশ্লেষণ এবং ভবিষ্যদ্বাণী করতে, বিভিন্ন বিশ্লেষণাত্মক পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে:
ক সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ):FEA সম্পূর্ণ ঢালাই প্রক্রিয়ার মডেলিং করার অনুমতি দেয়, উপাদানের বৈশিষ্ট্য, তাপ বিতরণ এবং সময়ের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করে। এটি বিকৃতির নিদর্শনগুলির একটি বিশদ উপলব্ধি প্রদান করে।
খ. পরীক্ষামূলক পরীক্ষা:রিয়েল-ওয়ার্ল্ড টেস্টিং বিকৃতিকে সরাসরি পরিমাপ করতে পারে, বিশ্লেষণাত্মক মডেলগুলির বৈধতা এবং পরিমার্জনের জন্য অভিজ্ঞতামূলক ডেটা প্রদান করে।
গ. কম্পিউটার সিমুলেশন:কম্পিউটেশনাল সিমুলেশন, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া পরামিতি অন্তর্ভুক্ত, বিকৃতি ফলাফল ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারে এবং ঢালাই অবস্থা অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করে।
4. প্রশমন কৌশল
তাপীয় সম্প্রসারণ বিকৃতি কমানো উচ্চ-মানের ঝালাই উৎপাদনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বিকৃতি প্রশমিত করার জন্য কিছু কৌশল অন্তর্ভুক্ত:
ক প্রিহিটিং:ঢালাইয়ের আগে উপকরণগুলিকে গরম করা তাপমাত্রার পার্থক্য এবং পরবর্তী বিকৃতি কমাতে পারে।
খ. নিয়ন্ত্রিত কুলিং:নিয়ন্ত্রিত কুলিং পদ্ধতি প্রয়োগ করা, যেমন ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা, বিকৃতি পরিচালনা করতে সাহায্য করতে পারে।
গ. উপাদান নির্বাচন:তাপ সম্প্রসারণের অনুরূপ সহগ সহ উপকরণ নির্বাচন করা বিকৃতি কমাতে পারে।
d প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান:ফাইন-টিউনিং ওয়েল্ডিং প্যারামিটার যেমন বর্তমান, সময় এবং ইলেক্ট্রোড ডিজাইন বিকৃতির প্রবণতা কমাতে পারে।
উপসংহারে, তাপ সম্প্রসারণ বিকৃতি প্রতিরোধের স্পট ওয়েল্ডিংয়ের একটি অন্তর্নিহিত চ্যালেঞ্জ। যাইহোক, বিশ্লেষণাত্মক পদ্ধতি এবং প্রশমন কৌশল প্রয়োগের সাথে এর কারণ এবং প্রভাবগুলির একটি বিস্তৃত বোঝার সাথে, নির্মাতারা উচ্চতর মানের এবং কাঠামোগত অখণ্ডতার ঝালাই তৈরি করতে পারে।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-25-2023
