শান্টিং, বর্তমান ডাইভারশন নামেও পরিচিত, ক্যাপাসিটর ডিসচার্জ ওয়েল্ডিং মেশিনে একটি সাধারণ চ্যালেঞ্জ যা ঢালাইয়ের গুণমানকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে। এই নিবন্ধে, আমরা কার্যকরভাবে শান্টিং কমাতে এবং সর্বোত্তম ঢালাই ফলাফল নিশ্চিত করার কৌশলগুলি নিয়ে আলোচনা করব।
ক্যাপাসিটর ডিসচার্জ ওয়েল্ডিংয়ে শান্টিং: শান্টিং তখন ঘটে যখন বৈদ্যুতিক প্রবাহটি উদ্দেশ্যপ্রণোদিত ওয়েল্ড এলাকাকে বাইপাস করে একটি অনিচ্ছাকৃত পথ নেয়। এটি অসম গরম, দুর্বল ফিউশন এবং দুর্বল জোড় জয়েন্টগুলির দিকে পরিচালিত করতে পারে। সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং উচ্চ-মানের ঢালাই অর্জনের জন্য শান্টিং অ্যাড্রেসিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
শান্টিং কমানোর পদ্ধতি:
- সঠিক ইলেক্ট্রোড বসানো:ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসগুলির মধ্যে সঠিক প্রান্তিককরণ এবং যোগাযোগ নিশ্চিত করা অপরিহার্য। দুর্বল ইলেক্ট্রোড পজিশনিং ফাঁক তৈরি করতে পারে যা কারেন্টকে অন্য দিকে যেতে দেয়, যা শান্টিং হতে পারে।
- অপ্টিমাইজ করা ইলেকট্রোড জ্যামিতি:ওয়ার্কপিসের মাত্রার সাথে মেলে উপযুক্ত আকার এবং মাপের সাথে ইলেক্ট্রোড ডিজাইন করুন। সঠিকভাবে ডিজাইন করা ইলেক্ট্রোডগুলি অভিন্ন বর্তমান বন্টন প্রদান করে, শান্টিংয়ের সম্ভাবনা হ্রাস করে।
- ওয়ার্কপিস প্রস্তুতি:ঢালাইয়ের আগে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন এবং প্রস্তুত করুন। কোনো দূষিত পদার্থ বা অনিয়ম কারেন্ট প্রবাহকে ব্যাহত করতে পারে এবং শান্টিং ঘটাতে পারে।
- উপাদান সামঞ্জস্যতা:সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান বৈশিষ্ট্য সঙ্গে electrodes এবং workpieces ব্যবহার করুন. অসামঞ্জস্যপূর্ণ পদার্থের ফলে অসামঞ্জস্যপূর্ণ কারেন্ট প্রবাহ হতে পারে, যা শান্টিং হতে পারে।
- নিয়ন্ত্রিত ঢালাই পরামিতি:ওয়েল্ডিং প্যারামিটার যেমন বর্তমান, ভোল্টেজ এবং সময়ের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখুন। সঠিক প্যারামিটার সেটিংস ওয়েল্ড এলাকায় সর্বোত্তম শক্তি সরবরাহ নিশ্চিত করে, শান্টিং কমিয়ে দেয়।
- উচ্চ মানের ইলেকট্রোড:ভাল পরিবাহিতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে উচ্চ-মানের ইলেক্ট্রোড নিয়োগ করুন। ক্ষতিগ্রস্থ বা জীর্ণ ইলেক্ট্রোড বর্তমান বিতরণে অসঙ্গতি প্রবর্তন করতে পারে।
- ন্যূনতম ইলেক্ট্রোড বল বৈচিত্র্য:ঢালাই প্রক্রিয়া জুড়ে ইলেক্ট্রোড বাহিনী সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখুন। বল ওঠানামা অসম যোগাযোগ হতে পারে, shunting প্রচার করে।
- সারফেস অসম্পূর্ণতা হ্রাস:ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠগুলি মসৃণ এবং অপূর্ণতা মুক্ত তা নিশ্চিত করুন। রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি বর্তমান প্রবাহকে ব্যাহত করতে পারে এবং শান্টিংকে উত্সাহিত করতে পারে।
- কার্যকর কুলিং সিস্টেম:সামঞ্জস্যপূর্ণ ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিস তাপমাত্রা বজায় রাখতে দক্ষ কুলিং সিস্টেম প্রয়োগ করুন। অতিরিক্ত উত্তাপ কারেন্ট প্রবাহ ব্যাহত করতে পারে এবং শান্টিং প্ররোচিত করতে পারে।
- নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ:পর্যায়ক্রমে পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ওয়েল্ডিং মেশিন, এর উপাদান এবং সংযোগ সহ। আলগা বা ক্ষতিগ্রস্ত অংশ shunting অবদান রাখতে পারে.
ক্যাপাসিটর ডিসচার্জ ওয়েল্ডিং মেশিনে শান্টিং কম করা উচ্চ-মানের ওয়েল্ড তৈরির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক ইলেক্ট্রোড বসানো, ইলেক্ট্রোড জ্যামিতি অপ্টিমাইজ করে, ওয়ার্কপিস প্রস্তুতি নিশ্চিত করে, ওয়েল্ডিং প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ করে এবং অন্যান্য মূল কৌশল অনুসরণ করে, নির্মাতারা কার্যকরভাবে শান্টিং কমাতে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ, নির্ভরযোগ্য এবং শক্তিশালী ঢালাই অর্জন করতে পারে।
পোস্টের সময়: আগস্ট-14-2023
