বাসবারবৈদ্যুতিক যানবাহন, শক্তি সঞ্চয়স্থান, এবং পাওয়ার সিস্টেমের মতো শিল্প সহ বর্তমান নতুন শক্তি সেক্টরে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে, বাসবার উপাদানগুলি তামা থেকে তামা-নিকেল, তামা-অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং গ্রাফিন কম্পোজিটগুলিতে বিবর্তিত হয়েছে। এই বাসবারগুলি গঠন এবং ঢালাইয়ের উপর খুব বেশি নির্ভর করে, কারণ তাদের ব্যাটারি, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে সংযোগ করতে হবে। এই সংযোগগুলির জন্য প্রান্ত এবং মধ্যবর্তী বিভাগে ঢালাই অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণবিস্তার ঢালাইবাসবার গঠনের প্রাথমিক পদ্ধতি।
বাসবারের প্রকারভেদবিস্তার ঢালাই সরঞ্জাম
বাসবার ডিফিউশন ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম দুটি প্রধান ধরনের আছে। একটি হল রেজিস্ট্যান্স ডিফিউশন ওয়েল্ডিং, যা সরাসরি উচ্চ প্রবাহের মাধ্যমে ভিত্তি উপাদানকে উত্তপ্ত করে। অন্যটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিফিউশন ওয়েল্ডিং, যেখানে গ্রাফাইট উত্তপ্ত হয় এবং তাপকে ভিত্তি উপাদানে স্থানান্তরিত করে। উভয় পদ্ধতিই একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় ভিত্তি উপাদানকে উত্তপ্ত করে এবং উচ্চ চাপের অধীনে, একটি কঠিন-ফেজ সংযোগ তৈরি করে, যা ছড়িয়ে পড়া ঢালাই প্রভাব অর্জন করে। ব্যবহৃত গরম করার পদ্ধতি বাসবার উপাদানের উপর নির্ভর করে।
প্রতিরোধের বিস্তার ঢালাই
রেজিস্ট্যান্স ডিফিউশন ওয়েল্ডিং প্রধানত তামার বাসবারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ তামার উচ্চ গলনাঙ্ক এবং পরিবাহিতা রয়েছে। ইউনিফর্ম হিটিং নিশ্চিত করতে এবং প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করতে, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয়। উপরের এবং নীচের ইলেক্ট্রোডগুলি তামার বাসবারে উচ্চ কারেন্ট সঞ্চালন করে, তামার ফয়েলের একাধিক স্তরের মধ্যে যোগাযোগ প্রতিরোধের মাধ্যমে এটি গরম করে। গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলিও তাদের উচ্চ প্রতিরোধের কারণে তাপ উৎপন্ন করে। এই সম্মিলিত উত্তাপ তামার বাসবারের তাপমাত্রা 600°C এর উপরে বাড়াতে পারে, 1300°C পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, যা উচ্চ চাপে সফলভাবে ছড়িয়ে পড়া ঢালাই করার অনুমতি দেয়।
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিফিউশন ঢালাই
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিফিউশন ওয়েল্ডিং অ্যালুমিনিয়াম বাসবার, তামা-নিকেল বাসবার, তামা-অ্যালুমিনিয়াম বাসবার এবং তামা এবং অ-ধাতু সমন্বয়ের মতো যৌগিক বাসবারগুলির জন্য উপযুক্ত। এই পদ্ধতিটি পরোক্ষ হিটিং ব্যবহার করে, এটি জটিল উপকরণ ঢালাই করার জন্য আদর্শ করে তোলে। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিফিউশন ওয়েল্ডিংয়ে, গ্রাফাইটকে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর তাপকে ভিত্তি উপাদানে স্থানান্তরিত করে, তাপমাত্রা 1200°C পর্যন্ত পৌঁছায়। উচ্চ চাপের অধীনে, উপকরণ একটি কঠিন সংযোগ গঠন করে।
বিভিন্ন বাসবার উপকরণের ডিফিউশন ওয়েল্ডিং
কপার উপকরণগুলি তাদের অক্সাইডগুলির স্থায়িত্বের কারণে ঝালাই করা তুলনামূলকভাবে সহজ। মোটা তামা বাসবার, যেমন পাওয়ার সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়, এর উচ্চ গরম করার দক্ষতার কারণে প্রতিরোধের বিস্তার ঢালাই প্রয়োজন। এগুলি 200x200 মিমি ঢালাই এলাকা সহ 50 মিমি পর্যন্ত পুরু হতে পারে। পাতলা বাসবার, যেমন বৈদ্যুতিক যানবাহনে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত 3 মিমি পুরু এবং 25x50 মিমি ঢালাই এলাকা, হয় প্রতিরোধ বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিফিউশন ওয়েল্ডিং ব্যবহার করতে পারে।
অ্যালুমিনিয়ামের গলনাঙ্ক (670°C) এবং অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের (2000°C) উচ্চতর গলনাঙ্কের কারণে অ্যালুমিনিয়াম বাসবারগুলি আরও চ্যালেঞ্জিং। অ্যালুমিনিয়ামের জন্য, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিফিউশন ওয়েল্ডিং সাধারণত নিযুক্ত করা হয়, অক্সাইড অপসারণের জন্য উপাদানটি আগেই পরিষ্কার করা হয়। ডিফিউশন তাপমাত্রা সাধারণত 600 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে সেট করা হয়।
কপার-নিকেল বাসবারগুলি পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের জন্য একটি নিকেল ফয়েল আবরণ সহ তামার ফয়েলের একাধিক স্তর নিয়ে গঠিত। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিফিউশন ওয়েল্ডিং সাধারণত তামা এবং নিকেলের মধ্যে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের বড় পার্থক্য পরিচালনা করতে ব্যবহৃত হয়। যৌগিক বাসবার, যেমন গ্রাফিনের সাথে মিলিত তামার, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজন হয় যাতে তাপীকরণ প্রক্রিয়াকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং প্রসারণ অর্জনের সময় বেস উপাদানের ক্ষতি করা এড়ানো যায়।
বাসবার ডিফিউশন ওয়েল্ডিং-এ চাপের পদ্ধতিমেশিন
ডিফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উচ্চ চাপের প্রয়োজন হয়, যা বায়ু-তরল বুস্টার, জলবাহী সিস্টেম বা সার্ভো সিস্টেম ব্যবহার করে প্রয়োগ করা যেতে পারে। ঐতিহ্যগত পদ্ধতিগুলি বেশিরভাগই তাদের স্থিতিশীল আউটপুট এবং উচ্চ শক্তির জন্য হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে। আজকাল, সার্ভো প্রেসিং তার সুনির্দিষ্ট চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং সামঞ্জস্যযোগ্য স্থানচ্যুতির জন্য ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয়, ঢালাই পণ্যের মাত্রাগুলিতে উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
উপসংহার
এটি বাসবার ডিফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ। আপনি যদি বাসবারগুলির জন্য সঠিক ঢালাই পদ্ধতি খুঁজছেন তবে এই নিবন্ধটি কিছু উত্তর প্রদান করবে। ঢালাই প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, আধুনিক সমাজের চাহিদা মেটাতে আরও উদ্ভাবনী কৌশল গ্রহণ করা হচ্ছে।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-20-2024