এই নিবন্ধটি একটি মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনে ট্রান্সফরমারের ঢালাই প্রক্রিয়ার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। ইনপুট ভোল্টেজকে কাঙ্ক্ষিত ওয়েল্ডিং ভোল্টেজে রূপান্তর করতে ট্রান্সফরমার একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং এর সঠিক ঢালাই ওয়েল্ডিং মেশিনের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। ট্রান্সফরমারের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য কাস্টিং প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত পদক্ষেপগুলি বোঝা অপরিহার্য।
- ট্রান্সফরমার ডিজাইন: ঢালাই প্রক্রিয়ার আগে, ট্রান্সফরমারটি ওয়েল্ডিং মেশিনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ডিজাইনের পর্যায়ে পাওয়ার রেটিং, ভোল্টেজের মাত্রা এবং শীতল করার প্রয়োজনীয়তার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা হয়। নকশা নিশ্চিত করে যে ট্রান্সফরমারটি পছন্দসই ঢালাই কারেন্ট পরিচালনা করতে পারে এবং দক্ষ শক্তি রূপান্তর প্রদান করতে পারে।
- ছাঁচের প্রস্তুতি: ট্রান্সফরমার ঢালাই করার জন্য, একটি ছাঁচ প্রস্তুত করা হয়। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার জন্য ছাঁচটি সাধারণত তাপ-প্রতিরোধী উপকরণ, যেমন ধাতু বা সিরামিক দিয়ে তৈরি হয়। ট্রান্সফরমারের পছন্দসই আকার এবং মাত্রার সাথে মেলে ছাঁচটি সাবধানে তৈরি করা হয়েছে।
- কোর অ্যাসেম্বলি: কোর অ্যাসেম্বলি হল ট্রান্সফরমারের হার্ট এবং এতে স্তরিত লোহা বা ইস্পাত শীট থাকে। এই শীটগুলি একসাথে স্ট্যাক করা হয় এবং শক্তির ক্ষতি এবং চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ কমানোর জন্য উত্তাপযুক্ত। মূল সমাবেশটি ছাঁচের ভিতরে স্থাপন করা হয়, সঠিক প্রান্তিককরণ এবং অবস্থান নিশ্চিত করে।
- ওয়াইন্ডিং: ওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়ায় কোর অ্যাসেম্বলির চারপাশে তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের তারগুলি সাবধানে ঘুরানো জড়িত। বাঁক একটি সুনির্দিষ্ট পদ্ধতিতে বাঁক পছন্দসই সংখ্যা অর্জন এবং সঠিক বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা নিশ্চিত করা হয়. শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করতে এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক উন্নত করতে উইন্ডিংগুলির মধ্যে নিরোধক উপকরণ ব্যবহার করা হয়।
- কাস্টিং: একবার ওয়াইন্ডিং সম্পূর্ণ হলে, ছাঁচটি একটি উপযুক্ত ঢালাই উপাদান, যেমন ইপোক্সি রজন বা রজন এবং ফিলার সামগ্রীর সংমিশ্রণে ভরা হয়। ঢালাইয়ের উপাদানটি সাবধানে ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় কোর এবং উইন্ডিংগুলিকে আবদ্ধ করার জন্য, সম্পূর্ণ কভারেজ নিশ্চিত করে এবং যেকোন বায়ু ফাঁক বা শূন্যতা দূর করে। তারপর ঢালাই উপাদানকে নিরাময় বা শক্ত করার অনুমতি দেওয়া হয়, যা ট্রান্সফরমারকে কাঠামোগত সহায়তা এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক প্রদান করে।
- ফিনিশিং এবং টেস্টিং: ঢালাইয়ের উপাদান ঠিক হয়ে যাওয়ার পর, ট্রান্সফরমারটি ফিনিশিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যেমন অতিরিক্ত উপাদান ছাঁটাই করা এবং মসৃণ পৃষ্ঠতল নিশ্চিত করা। সমাপ্ত ট্রান্সফরমারটি তারপরে তার বৈদ্যুতিক কার্যকারিতা, নিরোধক প্রতিরোধের এবং সামগ্রিক কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য কঠোর পরীক্ষা করা হয়। পরীক্ষার পদ্ধতিতে উচ্চ-ভোল্টেজ পরীক্ষা, প্রতিবন্ধকতা পরীক্ষা এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
একটি মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনে ট্রান্সফরমারের ঢালাই প্রক্রিয়া এটির কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ট্রান্সফরমারটি যত্ন সহকারে ডিজাইন করে, ছাঁচ প্রস্তুত করে, কোর এবং উইন্ডিংগুলি একত্রিত করে, উপযুক্ত উপকরণ দিয়ে ঢালাই করে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষা পরিচালনা করে, একটি শক্তিশালী এবং দক্ষ ট্রান্সফরমার অর্জন করা যেতে পারে। সঠিক ঢালাই কৌশলগুলি ঢালাই মেশিনের সামগ্রিক গুণমান এবং দীর্ঘায়ুতে অবদান রাখে, এটিকে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য ঢালাই ফলাফল প্রদান করতে সক্ষম করে।
পোস্টের সময়: মে-31-2023
