প্রতিরোধ ঢালাই বিভিন্ন শিল্পে ধাতু যোগদানের জন্য একটি বহুল ব্যবহৃত পদ্ধতি, তবে এটি ঢালাই জয়েন্টগুলিতে ফাটল সৃষ্টির জন্য অনাক্রম্য নয়। এই ফাটলগুলি ঢালাই করা উপাদানগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে, যা সম্ভাব্য ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। প্রতিরোধের ঢালাই জয়েন্টগুলিতে ফাটল সৃষ্টির কারণগুলি বোঝা তাদের সংঘটন প্রতিরোধ এবং ঢালাই পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
- উচ্চ অবশিষ্ট স্ট্রেস:রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং জয়েন্টে ফাটল ধরার প্রাথমিক কারণগুলির মধ্যে একটি হল ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন উচ্চ অবশিষ্ট চাপ। ঢালাই করা উপাদান দ্রুত ঠান্ডা ও শক্ত হওয়ার সাথে সাথে এটি সংকুচিত হয়, যার ফলে চাপ তৈরি হয়। যদি এই চাপ উপাদানের শক্তি অতিক্রম করে, ফাটল গঠন করতে পারে।
- অপর্যাপ্ত উপাদান প্রস্তুতি:দরিদ্র উপাদান প্রস্তুতি, যেমন পৃষ্ঠ দূষক বা অক্সাইড উপস্থিতি, একটি শক্তিশালী জোড় গঠন বাধাগ্রস্ত করতে পারে। এই অমেধ্য জয়েন্টে দুর্বল দাগ তৈরি করতে পারে, এটি ক্র্যাকিংয়ের জন্য সংবেদনশীল করে তোলে।
- ভুল ইলেকট্রোড বল:ইলেক্ট্রোড বল সঠিক প্রয়োগ প্রতিরোধ ঢালাই গুরুত্বপূর্ণ. অত্যধিক বল অতিরিক্ত সংকোচন এবং উপাদান বহিষ্কার হতে পারে, অপর্যাপ্ত বল অসম্পূর্ণ সংমিশ্রণ হতে পারে। উভয় পরিস্থিতিই ফাটল গঠনে অবদান রাখতে পারে।
- অপর্যাপ্ত ঢালাই সময়:ঢালাই চক্রের সময়কাল সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক। খুব কম একটি ঢালাই সময় পর্যাপ্ত তাপ উৎপন্ন করার অনুমতি নাও দিতে পারে, যার ফলে অসম্পূর্ণ ফিউশন এবং সম্ভাব্য ফাটল দেখা দেয়।
- ওয়েল্ডিং প্যারামিটারের পরিবর্তনশীলতা:অসামঞ্জস্যপূর্ণ ঢালাই পরামিতি, যেমন বর্তমান এবং সময়, ওয়েল্ডের গুণমানে তারতম্য ঘটাতে পারে। এই বৈচিত্রগুলি জয়েন্টের এমন এলাকাগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে যেখানে সঠিক ফিউশনের জন্য তাপমাত্রা যথেষ্ট বেশি নয়, ফাটল-প্রবণ অঞ্চল তৈরি করে।
- উপাদানের অমিল:উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন তাপীয় বৈশিষ্ট্য সহ ঢালাই উপকরণ ফাটল হতে পারে। তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের বিভিন্ন হার যৌথ ইন্টারফেসে চাপ সৃষ্টি করতে পারে, ফাটল গঠনের প্রচার করে।
- অপর্যাপ্ত কুলিং:ঢালাই করা জয়েন্টের দ্রুত শীতল হওয়ার ফলে এটি ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে এবং ক্র্যাকিংয়ের জন্য সংবেদনশীল হতে পারে। সঠিক ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা বা নিয়ন্ত্রিত কুলিং এই সমস্যাটি কমাতে সাহায্য করতে পারে।
- ইলেকট্রোড পরিধান:সময়ের সাথে সাথে, ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডগুলি ক্ষয়ে যেতে পারে বা ভুলভাবে সংযোজিত হতে পারে, যার ফলে অসম বর্তমান বিতরণ এবং ঢালাই গুণমানে আপস করা হয়। এর ফলে দুর্বল পয়েন্ট হতে পারে যা শেষ পর্যন্ত ক্র্যাক হতে পারে।
রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং জয়েন্টে ফাটল কমানোর জন্য, নির্মাতাদের উচিত কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা, নিয়মিত ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম বজায় রাখা এবং ওয়েল্ডারদের জন্য যথাযথ প্রশিক্ষণ নিশ্চিত করা। উপরন্তু, ঢালাই করা উপাদানগুলির পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন পরিচালনা করা ফাটলগুলিকে প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করতে এবং মোকাবেলা করতে সাহায্য করতে পারে, সম্ভাব্য পণ্য ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলির অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে পারে।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-27-2023
