মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন গোলমাল বিঘ্নিত হতে পারে এবং অন্তর্নিহিত সমস্যাগুলি নির্দেশ করে যেগুলির সমাধান করা প্রয়োজন৷ ঢালাইয়ের গোলমালের কারণগুলি বোঝা সমস্যা সমাধানের জন্য এবং একটি মসৃণ এবং দক্ষ ঢালাই অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য। এই নিবন্ধে, আমরা মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিংয়ে শব্দ তৈরিতে অবদান রাখে এমন প্রাথমিক কারণগুলি অন্বেষণ করব।
- ইলেক্ট্রোড মিসালাইনমেন্ট: স্পট ওয়েল্ডিংয়ে শব্দের একটি সাধারণ কারণ হল ইলেক্ট্রোড মিসলাইনমেন্ট। ইলেক্ট্রোডগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না হলে, তারা ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সাথে অসম যোগাযোগ করতে পারে, যার ফলে আর্কিং এবং স্পার্কিং হয়। এই আর্কিং শব্দ উৎপন্ন করে, প্রায়শই একটি কর্কশ বা পপিং শব্দ হিসাবে বর্ণনা করা হয়। ইলেক্ট্রোডের সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপ বজায় রাখা ইলেক্ট্রোডের মিস্যালাইনমেন্ট কমিয়ে দেয় এবং শব্দের মাত্রা হ্রাস করে।
- অপর্যাপ্ত ইলেক্ট্রোড ফোর্স: অপর্যাপ্ত ইলেক্ট্রোড ফোর্সও স্পট ওয়েল্ডিংয়ের সময় শব্দ হতে পারে। যখন ইলেক্ট্রোড বল অপর্যাপ্ত হয়, এটি ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দুর্বল বৈদ্যুতিক যোগাযোগের কারণ হতে পারে। এই অপর্যাপ্ত যোগাযোগ বৃদ্ধি প্রতিরোধ, arcing, এবং শব্দ উৎপাদনের দিকে পরিচালিত করে। প্রস্তাবিত স্তরে ইলেক্ট্রোড বল সামঞ্জস্য করা সঠিক বৈদ্যুতিক যোগাযোগ নিশ্চিত করে, প্রতিরোধ কমায় এবং শব্দ কম করে।
- দূষিত ইলেক্ট্রোড বা ওয়ার্কপিস: দূষিত ইলেক্ট্রোড বা ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠগুলি ঢালাইয়ের সময় শব্দের মাত্রা বৃদ্ধিতে অবদান রাখতে পারে। ইলেক্ট্রোড বা ওয়ার্কপিসে ময়লা, তেল বা অক্সিডেশনের মতো দূষকগুলি দক্ষ বৈদ্যুতিক যোগাযোগে বাধা তৈরি করতে পারে, যার ফলে আর্কিং এবং শব্দ হয়। নিয়মিতভাবে ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিস উভয় পৃষ্ঠতল পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্ভাব্য দূষক দূর করতে এবং শব্দ কমাতে সাহায্য করে।
- অপর্যাপ্ত কুলিং: ঢালাই প্রক্রিয়ায় সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে এবং শব্দ কমানোর জন্য যথাযথ শীতলকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ওয়েল্ডিং মেশিনের অপর্যাপ্ত ঠাণ্ডা, বিশেষ করে ট্রান্সফরমার এবং অন্যান্য উপাদানগুলি, তাদের অতিরিক্ত গরম হতে পারে, যার ফলে শব্দের মাত্রা বৃদ্ধি পায়। নিয়মিতভাবে কুলিং সিস্টেম পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা, সঠিক বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করা এবং যেকোন কুলিং সিস্টেমের ত্রুটির সমাধান করা উপযুক্ত অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখতে এবং শব্দ কমাতে সাহায্য করে।
- বৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপ: বৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপ স্পট ওয়েল্ডিংয়ের সময় অবাঞ্ছিত শব্দ প্রবর্তন করতে পারে। এটি কাছাকাছি বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, অনুপযুক্ত গ্রাউন্ডিং বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বিকিরণের কারণে হতে পারে। এই হস্তক্ষেপ ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যাহত করতে পারে এবং অতিরিক্ত শব্দ উৎপন্ন করতে পারে। ঢালাই এলাকা বিচ্ছিন্ন করা, সরঞ্জামের সঠিক গ্রাউন্ডিং নিশ্চিত করা, এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের উত্সগুলি হ্রাস করা অবাঞ্ছিত শব্দ কমাতে সহায়তা করে।
- মেশিনের উপাদান পরিধান বা ক্ষতি: জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ মেশিনের উপাদানগুলি স্পট ওয়েল্ডিংয়ের সময় শব্দের মাত্রা বৃদ্ধিতে অবদান রাখতে পারে। ট্রান্সফরমার, কন্টাক্টর বা কুলিং ফ্যানের মতো উপাদানগুলি যদি জীর্ণ বা ত্রুটিযুক্ত থাকে তবে অস্বাভাবিক শব্দ তৈরি করতে পারে। নিয়মিত পরিদর্শন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানগুলির সময়মত প্রতিস্থাপন গোলমাল কমাতে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায় গোলমালের জন্য ইলেক্ট্রোডের বিভ্রান্তি, অপর্যাপ্ত ইলেক্ট্রোড বল, দূষিত পৃষ্ঠতল, অপর্যাপ্ত শীতলতা, বৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপ এবং মেশিনের উপাদান পরিধান বা ক্ষতি সহ বিভিন্ন কারণের জন্য দায়ী করা যেতে পারে। এই কারণগুলিকে মোকাবেলা করে, নির্মাতারা শব্দের মাত্রা কমাতে পারে, ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করতে পারে এবং আরও বেশি উত্পাদনশীল এবং আরামদায়ক কাজের পরিবেশ তৈরি করতে পারে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, প্রস্তাবিত ওয়েল্ডিং পরামিতিগুলির আনুগত্য, এবং সঠিক সমস্যা সমাধানের কৌশলগুলি গোলমাল প্রশমিত করার জন্য এবং দক্ষ স্পট ওয়েল্ডিং অপারেশনগুলি অর্জনের জন্য অপরিহার্য।
পোস্টের সময়: জুন-26-2023
