এনার্জি স্টোরেজ ওয়েল্ডিং মেশিনের সাথে স্পট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায়, একটি সাধারণ সমস্যা যা ঘটতে পারে তা হল অফ-সেন্টার ওয়েল্ড স্পট তৈরি করা। এই নিবন্ধটি শক্তি সঞ্চয়স্থান স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনে অফ-সেন্টার ওয়েল্ড স্পটগুলিতে অবদান রাখে এমন কারণগুলি অন্বেষণ করবে।
- ইলেক্ট্রোড মিসালাইনমেন্ট: অফ-সেন্টার ওয়েল্ড স্পটগুলির একটি প্রাথমিক কারণ হল ইলেক্ট্রোড মিসলাইনমেন্ট। যখন ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা হয় না, তখন ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগের এলাকা অসম হয়ে যায়। এর ফলে একটি অফ-সেন্টার ওয়েল্ড স্পট হতে পারে, যেখানে ঢালাই শক্তি উদ্দিষ্ট স্থানের একপাশে আরও ঘনীভূত হয়। ইলেক্ট্রোড মিসলাইনমেন্ট অনুপযুক্ত ইলেক্ট্রোড ইনস্টলেশন, ইলেক্ট্রোড টিপস পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া, বা ওয়েল্ডিং মেশিনের অপর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কনের কারণে হতে পারে।
- অসম ওয়ার্কপিস পুরুত্ব: আরেকটি কারণ যা অফ-সেন্টার ওয়েল্ড স্পট হতে পারে তা হল অসম ওয়ার্কপিস বেধের উপস্থিতি। ঢালাই করা ওয়ার্কপিসগুলির পুরুত্বের তারতম্য থাকলে, ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডগুলি এমনকি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগও করতে পারে না। ফলস্বরূপ, ওয়েল্ড স্পটটি পাতলা দিকে সরে যেতে পারে, যার ফলে একটি অফ-সেন্টার ওয়েল্ড হয়। ঢালাই করা ওয়ার্কপিসগুলির সুসংগত বেধ এবং ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন যে কোনও বৈচিত্র সঠিকভাবে বিবেচনা করা হয় তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
- অসামঞ্জস্যপূর্ণ ইলেক্ট্রোড ফোর্স: স্পট ওয়েল্ডিং এর সময় যে ইলেক্ট্রোড বল প্রয়োগ করা হয় তা সঠিক ওয়েল্ড স্পট গঠন অর্জনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ইলেক্ট্রোড বল সমগ্র ঢালাই এলাকা জুড়ে অভিন্ন না হলে, এর ফলে অফ-সেন্টার ওয়েল্ড স্পট হতে পারে। জীর্ণ-আউট ইলেক্ট্রোড স্প্রিংস, ইলেক্ট্রোড শক্তির অপর্যাপ্ত সমন্বয় বা ওয়েল্ডিং মেশিনে যান্ত্রিক সমস্যাগুলির মতো কারণগুলি অসঙ্গত ইলেক্ট্রোড বল বিতরণের দিকে নিয়ে যেতে পারে। ইলেক্ট্রোড ফোর্স চেকিং এবং অ্যাডজাস্ট করা সহ ওয়েল্ডিং মেশিনের নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ এই সমস্যাটি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করতে পারে।
- ভুল ঢালাই পরামিতি: ঢালাইয়ের পরামিতিগুলির অনুপযুক্ত সেটিং, যেমন ওয়েল্ডিং কারেন্ট, ওয়েল্ডিং সময় এবং ইলেক্ট্রোড চাপ, অফ-সেন্টার ওয়েল্ড স্পটগুলিতে অবদান রাখতে পারে। যদি ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি নির্দিষ্ট ওয়ার্কপিস উপাদান এবং বেধের সাথে যথাযথভাবে মেলে না, তাহলে ওয়েল্ড স্পটটি পছন্দসই কেন্দ্রের অবস্থান থেকে বিচ্যুত হতে পারে। এটা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি ওয়েল্ডিং মেশিন প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত প্রস্তাবিত নির্দেশিকা অনুসারে সঠিকভাবে সেট করা হয়েছে এবং ওয়ার্কপিস উপাদানের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলিকে বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
শক্তি সঞ্চয়স্থান স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনে অফ-সেন্টার ওয়েল্ড স্পটগুলি ইলেক্ট্রোড মিসলাইনমেন্ট, অসম ওয়ার্কপিস পুরুত্ব, অসামঞ্জস্যপূর্ণ ইলেক্ট্রোড বল এবং ভুল ঢালাই পরামিতি সহ বিভিন্ন কারণের জন্য দায়ী করা যেতে পারে। সঠিক ইলেক্ট্রোড সারিবদ্ধকরণের মাধ্যমে এই বিষয়গুলিকে মোকাবেলা করার মাধ্যমে, ওয়ার্কপিসের সামঞ্জস্যপূর্ণ বেধ বজায় রাখা, অভিন্ন ইলেক্ট্রোড বল নিশ্চিত করা এবং ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি সঠিকভাবে সেট করার মাধ্যমে, অফ-সেন্টার ওয়েল্ড স্পটগুলির উপস্থিতি হ্রাস করা যেতে পারে। ওয়েল্ডিং মেশিনের নিয়মিত পরিদর্শন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কন সর্বোত্তম ঢালাই কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে এবং উচ্চ-মানের ওয়েল্ড স্পট অর্জনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
পোস্টের সময়: জুন-06-2023
