এই নিবন্ধটি একটি মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনে স্প্ল্যাটার হতে পারে এমন কারণগুলি নিয়ে আলোচনা করে। স্প্ল্যাটার, বা ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন গলিত ধাতুর নির্গমন, নেতিবাচকভাবে ওয়েল্ডের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে, ঢালাই পরবর্তী পরিচ্ছন্নতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং নিরাপত্তার ঝুঁকি তৈরি করতে পারে। প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা বাস্তবায়ন এবং ঢালাইয়ের ফলাফল উন্নত করার জন্য স্প্ল্যাটারের কারণগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
- অত্যধিক ওয়েল্ডিং কারেন্ট: স্প্ল্যাটারের প্রাথমিক কারণগুলির মধ্যে একটি হল অত্যধিক উচ্চ ওয়েল্ডিং কারেন্ট ব্যবহার করা। যখন কারেন্ট খুব বেশি হয়, তখন এর ফলে অত্যধিক তাপ উৎপন্ন হয়, যার ফলে গলিত ধাতু বের হয়ে যায়। স্প্ল্যাটার কমানোর জন্য নির্দিষ্ট উপাদান এবং জয়েন্ট কনফিগারেশনের জন্য উপযুক্ত পরিসরের মধ্যে ঢালাই কারেন্ট সেট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা অপরিহার্য।
- অনুপযুক্ত ইলেক্ট্রোড চাপ: অপর্যাপ্ত বা অতিরিক্ত ইলেক্ট্রোড চাপ স্প্ল্যাটারে অবদান রাখতে পারে। অপর্যাপ্ত চাপ ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দুর্বল বৈদ্যুতিক যোগাযোগের কারণ হতে পারে, যার ফলে আর্কিং এবং পরবর্তী স্প্ল্যাটার হতে পারে। অন্যদিকে, অত্যধিক চাপের ফলে গলিত ধাতুর অত্যধিক বিকৃতি এবং বহিষ্কার হতে পারে। স্থিতিশীল ঢালাই অবস্থা বজায় রাখার জন্য ইলেক্ট্রোড চাপের সঠিক সমন্বয় প্রয়োজন।
- দুর্বল ইলেক্ট্রোড অবস্থা: ঢালাই প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোডের অবস্থাও স্প্ল্যাটারকে প্রভাবিত করতে পারে। জীর্ণ বা দূষিত ইলেক্ট্রোড অসম পৃষ্ঠ বা দুর্বল প্রান্তিককরণের সাথে বৈদ্যুতিক যোগাযোগকে ব্যাহত করতে পারে এবং অনিয়মিত আর্কিং সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে স্প্ল্যাটার বৃদ্ধি পায়। ইলেক্ট্রোডের নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, যথাযথ ড্রেসিং বা প্রতিস্থাপন সহ, স্প্ল্যাটার কমানোর জন্য অপরিহার্য।
- অপর্যাপ্ত শিল্ডিং গ্যাস কভারেজ: অপর্যাপ্ত শিল্ডিং গ্যাস কভারেজ ওয়েল্ড পুলের অক্সিডেশন এবং দূষণ বৃদ্ধি করতে পারে, যা স্প্ল্যাটারে অবদান রাখে। এটি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে ঢালাইয়ের গ্যাস প্রবাহের হার এবং বিতরণ কার্যকরভাবে ঢালাই এলাকাকে আবৃত করে, বায়ুমণ্ডলীয় গ্যাসের বিরুদ্ধে পর্যাপ্ত সুরক্ষা প্রদান করে।
- অনুপযুক্ত ঢালাই কৌশল: ভুল ঢালাই কৌশল, যেমন অত্যধিক ভ্রমণ গতি, অনুপযুক্ত চাপ দৈর্ঘ্য, বা অনিয়মিত আন্দোলন, স্প্ল্যাটার প্ররোচিত করতে পারে। স্প্ল্যাটার কমানোর জন্য একটি স্থিতিশীল চাপ, সঠিক ভ্রমণের গতি এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ইলেক্ট্রোড থেকে কাজের দূরত্ব বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ। পর্যাপ্ত অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং প্রস্তাবিত ঢালাই কৌশল মেনে চলা উচ্চ-মানের ঢালাই অর্জনের জন্য অপরিহার্য।
একটি মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনে স্প্ল্যাটার অন্তর্নিহিত কারণগুলিকে মোকাবেলা করে হ্রাস করা যেতে পারে। ওয়েল্ডিং কারেন্ট নিয়ন্ত্রণ করে, সঠিক ইলেক্ট্রোডের চাপ নিশ্চিত করে, ইলেক্ট্রোডের অবস্থা বজায় রাখে, গ্যাস কভারেজকে অপ্টিমাইজ করে এবং সঠিক ঢালাই কৌশল ব্যবহার করে, স্প্ল্যাটার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে। প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা বাস্তবায়ন এবং ভাল ঢালাই অনুশীলনের প্রচারের ফলে ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত হবে, উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি পাবে এবং একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশ।
পোস্টের সময়: মে-31-2023
