মধ্য-ফ্রিকোয়েন্সির যান্ত্রিক দৃঢ়তাস্পট ওয়েল্ডারইলেক্ট্রোড শক্তির উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে, যা ঢালাই প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। অতএব, সোল্ডার জয়েন্ট গঠন প্রক্রিয়ার সাথে স্পট ওয়েল্ডারের কঠোরতা লিঙ্ক করা স্বাভাবিক।
ঢালাইয়ের সময় প্রকৃত ইলেক্ট্রোড চাপ বিভিন্ন দৃঢ়তার স্পট ওয়েল্ডারের মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হতে পারে। এই পার্থক্য ঢালাই প্রক্রিয়াকে স্প্যাটার এবং ওয়েল্ড নাগেট (নাগেট স্ট্রাকচার) এর ফরজিংয়ের ক্ষেত্রে প্রভাবিত করতে পারে, যা ওয়েল্ডারের কঠোরতা বৃদ্ধি করে বিলম্বিত হতে পারে।
পরীক্ষার পরে, একটি উপরের এবং নীচের ওয়েল্ডিং মেশিনের যান্ত্রিক কাঠামোর কঠোরতা বাড়ানোর জন্য পরিবর্তন করার পরে, ওয়েল্ডিং মেশিনের ওয়েল্ডিং স্প্যাটার সীমা (স্প্যাটার কারেন্ট)ও বৃদ্ধি পেয়েছে। এর কারণ হল উচ্চ-দৃঢ়তা ফ্রেমটি ওয়ার্কপিসের উপর একটি বড় বাঁধাই শক্তি প্রয়োগ করে, স্প্যাটারের ঘটনাকে বাধা দেয়।
স্প্যাটার সীমার এই ক্রমবর্ধমান প্রভাবটি পাতলা প্লেট ঢালাইয়ে, স্প্যাটার সীমা বৃদ্ধিতে (অর্থাৎ, স্প্যাটার কারেন্টের বৃদ্ধি) আরও স্পষ্ট। যেহেতু উচ্চ স্প্যাটার সীমা উচ্চ ঢালাই স্রোত ব্যবহারের অনুমতি দেয়, তাই স্প্যাটার ছাড়াই বড় ঝালাই পাওয়া যায়।
সুজু এগেরাঅটোমেশন ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড একটি এন্টারপ্রাইজ যা স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ, ঢালাই, পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং উত্পাদন লাইনের উন্নয়নে নিযুক্ত। এটি প্রধানত হোম অ্যাপ্লায়েন্স হার্ডওয়্যার, অটোমোবাইল উত্পাদন, শীট মেটাল, 3C ইলেকট্রনিক্স শিল্প ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী, আমরা বিভিন্ন ওয়েল্ডিং মেশিন, স্বয়ংক্রিয় ঢালাই সরঞ্জাম, সমাবেশ এবং ঢালাই উৎপাদন লাইন, সমাবেশ লাইন ইত্যাদি বিকাশ এবং কাস্টমাইজ করতে পারি। , এন্টারপ্রাইজ রূপান্তর এবং আপগ্রেড করার জন্য উপযুক্ত স্বয়ংক্রিয় সামগ্রিক সমাধান প্রদান করা এবং এন্টারপ্রাইজগুলিকে প্রথাগত উৎপাদন পদ্ধতি থেকে মধ্য-থেকে-উচ্চ-প্রান্ত উৎপাদন পদ্ধতিতে রূপান্তরটি দ্রুত উপলব্ধি করতে সহায়তা করা। রূপান্তর এবং আপগ্রেডিং পরিষেবা। আপনি যদি আমাদের অটোমেশন সরঞ্জাম এবং উত্পাদন লাইন আগ্রহী হন, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন: leo@agerawelder.com
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-22-2024
