আইএফ স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের পিএলসি কন্ট্রোল কোর যথাক্রমে প্রি-প্রেসিং, ডিসচার্জিং, ফোরজিং, হোল্ডিং, বিশ্রামের সময় এবং চার্জিং ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করতে ইমপালস এবং ডিসচার্জ প্রক্রিয়াকে কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যা স্ট্যান্ডার্ড সমন্বয়ের জন্য খুব সুবিধাজনক।
স্পট ওয়েল্ডিংয়ের সময়, ইলেক্ট্রোড চাপ গলিত কোরের আকারের উপরও একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। অত্যধিক ইলেক্ট্রোড চাপ খুব গভীর ইন্ডেন্টেশন সৃষ্টি করবে এবং ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডের বিকৃতি এবং ক্ষতিকে ত্বরান্বিত করবে। যদি চাপ অপর্যাপ্ত হয়, তবে এটি সঙ্কুচিত করা সহজ, এবং যোগাযোগ প্রতিরোধের বৃদ্ধির কারণে ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড জ্বলতে পারে, এইভাবে এর পরিষেবা জীবনকে ছোট করে।
স্পট ওয়েল্ডিংয়ের সময়, গলিত নিউক্লিয়াসের আকার মূলত ঢালাই সময় দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। যখন অন্যান্য ঢালাই পরামিতি একই থাকে, ঢালাইয়ের সময় যত বেশি হবে, ফিউশন নিউক্লিয়াসের আকার তত বেশি হবে। যখন তুলনামূলকভাবে উচ্চ ঢালাই শক্তি প্রয়োজন হয়, সাধারণত বড় ঢালাই শক্তি এবং ছোট ঢালাই সময় নির্বাচন করা হবে। এটি লক্ষ করা উচিত যে ঢালাইয়ের সময় যত বেশি হবে, ওয়েল্ডারের শক্তি খরচ তত বেশি হবে, ইলেক্ট্রোড পরিধান তত বেশি হবে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন তত কম হবে।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২৯-২০২৩
