মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ঢালাইয়ে ওয়েল্ড স্পট একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা দুটি ধাতব পৃষ্ঠের মধ্যে শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য জয়েন্টগুলি প্রদান করে। ঢালাইয়ের পরামিতি অপ্টিমাইজ করার জন্য, ঢালাইয়ের মান নিশ্চিত করা এবং কাঙ্খিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য ওয়েল্ড স্পট গঠনের প্রক্রিয়াটি বোঝা অপরিহার্য। এই নিবন্ধে, আমরা মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ঢালাইয়ে ওয়েল্ড স্পট গঠনের পিছনে প্রক্রিয়াটি অনুসন্ধান করব।
- যোগাযোগ এবং সংকোচন: ওয়েল্ড স্পট গঠনের প্রথম ধাপ হল ইলেক্ট্রোড টিপস এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগ এবং কম্প্রেশন প্রতিষ্ঠা করা। ইলেক্ট্রোডগুলি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের কাছে যাওয়ার সাথে সাথে একটি শক্ত যোগাযোগ তৈরি করতে চাপ প্রয়োগ করা হয়। সংকোচন ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ নিশ্চিত করে এবং ঢালাই প্রক্রিয়াতে হস্তক্ষেপ করতে পারে এমন কোনও ফাঁক বা বায়ু পকেট দূর করে।
- রেজিস্ট্যান্স হিটিং: একবার ইলেক্ট্রোডগুলি যোগাযোগ স্থাপন করলে, একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ ওয়ার্কপিসের মধ্য দিয়ে যায়, যা প্রতিরোধের উত্তাপ তৈরি করে। যোগাযোগ এলাকায় উচ্চ বর্তমান ঘনত্ব ওয়ার্কপিস উপাদানের বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের কারণে স্থানীয় গরম করে। এই তীব্র তাপ যোগাযোগ বিন্দুতে তাপমাত্রা বাড়ায়, যার ফলে ধাতু নরম হয়ে যায় এবং অবশেষে তার গলনাঙ্কে পৌঁছায়।
- ধাতু গলে যাওয়া এবং বন্ধন: তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে যোগাযোগ বিন্দুতে থাকা ধাতু গলতে শুরু করে। ওয়ার্কপিস থেকে ইলেক্ট্রোড টিপসে তাপ স্থানান্তরিত হয়, যার ফলে ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোড উপাদান উভয়ই স্থানীয়ভাবে গলে যায়। গলিত ধাতু যোগাযোগ এলাকায় একটি পুল গঠন করে, একটি তরল পর্যায় তৈরি করে।
- সলিডিফিকেশন এবং সলিড-স্টেট বন্ডিং: গলিত ধাতব পুল তৈরি হওয়ার পরে, এটি শক্ত হতে শুরু করে। তাপ ছড়িয়ে পড়ার সাথে সাথে, তরল ধাতু ঠান্ডা হয়ে যায় এবং দৃঢ়ীকরণের মধ্য দিয়ে যায়, তার কঠিন অবস্থায় ফিরে আসে। এই দৃঢ়ীকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, পারমাণবিক প্রসারণ ঘটে, যার ফলে ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোড উপাদানের পরমাণু মিশে যায় এবং ধাতব বন্ধন গঠন করে।
- ওয়েল্ড স্পট গঠন: গলিত ধাতুর দৃঢ়ীকরণের ফলে একটি দৃঢ় ওয়েল্ড স্পট তৈরি হয়। ওয়েল্ড স্পট হল একটি সমন্বিত অঞ্চল যেখানে ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোড উপাদানগুলি একত্রিত হয়ে একটি শক্তিশালী এবং টেকসই জয়েন্ট তৈরি করে। ওয়েল্ড স্পটটির আকার এবং আকৃতি বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে যেমন ঢালাই পরামিতি, ইলেক্ট্রোড ডিজাইন এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য।
- পোস্ট-ওয়েল্ড কুলিং এবং সলিডিফিকেশন: ওয়েল্ড স্পট তৈরি হওয়ার পরে, শীতলকরণ প্রক্রিয়া চলতে থাকে। ঢালাইয়ের জায়গা থেকে তাপ আশেপাশের এলাকায় ছড়িয়ে পড়ে এবং গলিত ধাতু সম্পূর্ণরূপে শক্ত হয়ে যায়। এই শীতলকরণ এবং দৃঢ়ীকরণ পর্যায়টি পছন্দসই ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্য অর্জন এবং জোড় জয়েন্টের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য।
মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ঢালাইয়ে জোড় দাগের গঠন একটি জটিল প্রক্রিয়া যার মধ্যে যোগাযোগ এবং সংকোচন, প্রতিরোধের উত্তাপ, ধাতু গলে যাওয়া এবং বন্ধন, দৃঢ়ীকরণ এবং পোস্ট-ওয়েল্ড শীতলতা জড়িত। এই প্রক্রিয়াটি বোঝা ঢালাইয়ের পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে, জোড়ের দাগের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে এবং জোড় জয়েন্টগুলির যান্ত্রিক শক্তি এবং অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে। ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করে এবং সঠিক ইলেক্ট্রোড ডিজাইন এবং উপাদান নির্বাচন নিশ্চিত করার মাধ্যমে, নির্মাতারা ধারাবাহিকভাবে মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ-মানের ওয়েল্ড স্পট তৈরি করতে পারে।
পোস্টের সময়: জুন-26-2023
