পেজ_ব্যানার

মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি স্পট ওয়েল্ডার দিয়ে প্রজেকশন ওয়েল্ডিংয়ের সময় চাপ কীভাবে পরিবর্তন হয়?

যখন মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সিস্পট ওয়েল্ডারঅভিক্ষেপ ঢালাই সঞ্চালন, ঢালাই চাপ খুব সমালোচনামূলক. এটি প্রয়োজনীয় যে বায়ুসংক্রান্ত অংশে ভাল ফলো-আপ কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং বায়ুসংক্রান্ত স্থিরভাবে চাপ সরবরাহ করতে পারে। প্রজেকশন ঢালাইয়ের ইলেক্ট্রোড বল যথেষ্ট হওয়া উচিত প্রজেকশন ওয়েল্ডিং পয়েন্টকে সম্পূর্ণরূপে গুঁড়িয়ে দেওয়ার জন্য যখন এটি ঢালাই তাপমাত্রায় পৌঁছায় এবং দুটি ওয়ার্কপিসকে ঘনিষ্ঠভাবে ফিট করে।

IF বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডার

অতএব, ঝালাই করা ধাতুর বৈশিষ্ট্য, বাম্পের আকার এবং এক সময়ে গঠিত বাম্পের সংখ্যার উপর ভিত্তি করে ইলেক্ট্রোড ফোর্সের আকার নির্ধারণ করতে হবে। ইলেক্ট্রোড শক্তির আকার তাপ অপচয় এবং তাপ অপচয়কে প্রভাবিত করে। যখন অন্যান্য পরামিতি অপরিবর্তিত থাকে, অত্যধিক ইলেক্ট্রোড বল অসময়ে বাম্পগুলিকে চূর্ণ করবে এবং শক্তির ক্ষতি ঘটাবে।

বাম্পের সহজাত ভূমিকা। একই সময়ে, বর্তমান ঘনত্ব হ্রাসের কারণে জয়েন্টের শক্তি হ্রাস পাবে; চাপ খুব ছোট হলে, এটি গুরুতর splashing কারণ হবে. ইলেক্ট্রোড শক্তির যথাযথ আকার ছাড়াও, ইলেক্ট্রোড চাপের গতিও উপযুক্ত হওয়া উচিত এবং ঢালাই কারেন্টের আকার নির্ধারণের জন্য এটি মসৃণ এবং মসৃণ হওয়া প্রয়োজন। ওয়েল্ডিং কারেন্ট বাড়ার সাথে সাথে নাগেটের আকার এবং জয়েন্টের শক্তি বৃদ্ধি পায়, সেইসাথে সেকেন্ডারি সার্কিট প্রতিবন্ধকতা এবং অন্যান্য কারণগুলি।

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. একটি এন্টারপ্রাইজ যা স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ, ঢালাই, পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং উৎপাদন লাইনের উন্নয়নে নিযুক্ত। এটি প্রধানত হোম অ্যাপ্লায়েন্স হার্ডওয়্যার, অটোমোবাইল উত্পাদন, শীট মেটাল, 3C ইলেকট্রনিক্স শিল্প ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী, আমরা বিভিন্ন ওয়েল্ডিং মেশিন, স্বয়ংক্রিয় ঢালাই সরঞ্জাম, সমাবেশ এবং ঢালাই উৎপাদন লাইন, সমাবেশ লাইন ইত্যাদি বিকাশ এবং কাস্টমাইজ করতে পারি। , এন্টারপ্রাইজ রূপান্তর এবং আপগ্রেড করার জন্য উপযুক্ত স্বয়ংক্রিয় সামগ্রিক সমাধান প্রদান করা এবং এন্টারপ্রাইজগুলিকে প্রথাগত উৎপাদন পদ্ধতি থেকে মধ্য-থেকে-উচ্চ-প্রান্ত উৎপাদন পদ্ধতিতে রূপান্তরটি দ্রুত উপলব্ধি করতে সহায়তা করা। রূপান্তর এবং আপগ্রেডিং পরিষেবা। আপনি যদি আমাদের অটোমেশন সরঞ্জাম এবং উত্পাদন লাইন আগ্রহী হন, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:


পোস্টের সময়: জানুয়ারী-30-2024