মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সিতে অত্যধিক বা অপর্যাপ্ত ঢালাই চাপস্পট ওয়েল্ডিং মেশিনলোড-ভারবহন ক্ষমতা কমাতে পারে এবং ওয়েল্ডের বিচ্ছুরণ বাড়াতে পারে, বিশেষ করে প্রসার্য লোডগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। যখন ইলেক্ট্রোড চাপ খুব কম হয়, ঢালাই এলাকায় ধাতুর অপর্যাপ্ত প্লাস্টিকের বিকৃতি হতে পারে।
প্লাস্টিকের রিংয়ের প্রসারণের হারের চেয়ে অতিরিক্ত বর্তমান ঘনত্বের কারণে গরম করার হারের কারণে এটি গুরুতর স্প্ল্যাশিং হতে পারে। এটি শুধুমাত্র ফিউশন কোরের আকৃতি এবং আকার পরিবর্তন করে না কিন্তু নিরাপত্তা ঝুঁকিও তৈরি করে। অত্যধিক ইলেক্ট্রোড চাপ ঢালাই জোনের যোগাযোগ এলাকা পরিবর্তন করতে পারে।
অধিকন্তু, অত্যধিক ইলেক্ট্রোড চাপ ঢালাই অঞ্চলের যোগাযোগের ক্ষেত্রকে বাড়িয়ে তুলতে পারে, মোট প্রতিরোধ এবং বর্তমান ঘনত্ব হ্রাস করতে পারে, ঢালাই অঞ্চলে তাপ অপচয় বাড়াতে পারে। ফলস্বরূপ, ফিউশন কোরের আকার হ্রাস পায় এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ ত্রুটি ঘটতে পারে।
সাধারণত, ওয়েল্ডিং কারেন্ট বা ঢালাইয়ের সময় যথাযথভাবে বাড়ানোর সময় ইলেক্ট্রোডের চাপ বৃদ্ধি ওয়েল্ডিং জোনের গরম করার স্তর বজায় রাখতে সহায়তা করে। উপরন্তু, ক্রমবর্ধমান চাপ ঢালাই জোনে চাপের ওঠানামার প্রভাব দূর করতে পারে যেমন ঢালাই জয়েন্ট ফাঁকের কারণে অসম অনমনীয়তার মতো কারণগুলির কারণে।
ঢালাইয়ের পরামিতিগুলির প্রযোজ্য পরিসর তুলনামূলকভাবে ছোট কারণ যোগাযোগের পৃষ্ঠে একটি কম-প্রতিরোধ, কম-কঠোরতা, কম গলনাঙ্কের দস্তা স্তরের উপস্থিতি, যোগাযোগের প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে এবং বর্তমান ক্ষেত্রের অসম বন্টন, গঠনকে প্রভাবিত করে এবং ফিউশন কোরের আকার।
দস্তা স্তরের কম গলনাঙ্কের কারণে ইলেক্ট্রোডের আয়ু কমে যাবে, যা সহজেই পৃষ্ঠকে পুড়িয়ে ফেলে এবং ইলেক্ট্রোডকে দূষিত করে। দূষণের পরে, ইলেক্ট্রোড পৃষ্ঠে একটি সংকর ধাতু তৈরি হয়, যা এটিকে অতিরিক্ত গরম করার বিকৃতির প্রবণ করে তোলে, ইলেক্ট্রোডের আয়ু হ্রাস করে এবং সহজেই খাদ স্প্ল্যাশিং সৃষ্টি করে, যা জোড়ের মানের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। ফিউশন কোরে ফাটল, ছিদ্র এবং নরম টিস্যু দেখা দিতে পারে। গ্যালভানাইজড স্টিল প্লেটের স্পট ওয়েল্ডিংয়ের সময়, অনুপযুক্ত খাদ স্পেসিফিকেশন ফিউশন কোর স্ফটিককরণ প্রক্রিয়ায় অবশিষ্ট জিঙ্ক এবং দস্তা-লোহা খাদ সৃষ্টি করতে পারে, সম্ভাব্যভাবে সূক্ষ্ম ফাটল বা ছিদ্রের দিকে পরিচালিত করে। অত্যধিক অবশিষ্ট জিঙ্ক এছাড়াও নরম টিস্যু গঠন হতে পারে.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
পোস্টের সময়: মে-০৭-২০২৪