ক্যাপাসিটর শক্তি সঞ্চয়স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনযান্ত্রিক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা ফ্রেম, ক্যাপাসিটর গ্রুপ, ট্রান্সমিশন মেকানিজম, রেকটিফায়ার ট্রান্সফরমার এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সহ যান্ত্রিক অংশ এবং ইলেক্ট্রোড অংশের মতো বেশ কয়েকটি অংশ নিয়ে গঠিত।
একটি ডেস্কটপ কাঠামোতে ডিজাইন করা, একটি ফুট সুইচ দিয়ে সজ্জিত, ইলেক্ট্রোড হেডটি ক্রোমিয়াম-জিরকোনিয়াম তামা উপাদান দিয়ে তৈরি, লাভজনক এবং টেকসই। ইলেক্ট্রোড চাপ বিভিন্ন স্প্রিং দ্বারা উত্পন্ন হয়, জড়তা এবং ঘর্ষণ হ্রাস করে। মেশিনটি দ্রুত এবং আরও স্থিতিশীল ধ্রুবক কারেন্ট চার্জিংয়ের জন্য সম্পূর্ণ ডিজিটাল ইন্টিগ্রেটেড কারেন্ট নিয়ন্ত্রণ সহ একটি নরম স্টার্ট মোড গ্রহণ করে, শক্তির অপচয় এড়াতে বর্তমান-সীমাবদ্ধ প্রতিরোধকের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, নিয়মিত ওয়েল্ডিং মেশিনের তুলনায় 40% বেশি বিদ্যুৎ সাশ্রয় করে।
এটি একটি ছোট ট্রান্সফরমারের মাধ্যমে উচ্চ-ক্ষমতার ক্যাপাসিটারগুলির একটি গ্রুপকে প্রি-চার্জ করে এবং তারপর ঢালাই করা অংশগুলিকে ঢালাই করার জন্য একটি উচ্চ-শক্তি প্রতিরোধী ওয়েল্ডিং ট্রান্সফরমার ব্যবহার করে। PLC কন্ট্রোল কোর কার্যকরভাবে চার্জিং এবং ডিসচার্জিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে। প্রি-প্রেসিং, ডিসচার্জিং, আপসেট ফোরজিং, রক্ষণাবেক্ষণ, বিরতি সময় এবং চার্জিং ভোল্টেজের মানগুলি আলাদাভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যা সমন্বয়কে খুব সুবিধাজনক করে তোলে।
এটি গ্রিড থেকে তাত্ক্ষণিক কম শক্তি আঁকে, প্রতিটি পর্যায়ের লোডের ভারসাম্য বজায় রাখে, একটি উচ্চ শক্তির ফ্যাক্টর রয়েছে, ঢালাই এলাকায় তাপ সরবরাহ করে এবং উচ্চতর ঢালাই কর্মক্ষমতা প্রদান করে। ন্যূনতম ঢালাই শক্তি খরচ, শক্তি সঞ্চয় ছাড়াও, ক্যাপাসিটর শক্তি স্টোরেজ স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের সবচেয়ে বড় সুবিধা হল সংক্ষিপ্ত স্রাব সময় এবং বড় তাত্ক্ষণিক কারেন্ট। দ্রুত ঢালাই সময়ের কারণে, ঢালাই বিন্দু মাত্র 0.003-0.02 সেকেন্ড, যার ফলে ওয়েল্ড পৃষ্ঠের ন্যূনতম জারণ এবং বিকৃতি ঘটে, যার ফলে প্রক্রিয়াকরণের পদক্ষেপগুলি হ্রাস পায়।
স্থিতিশীল ঢালাই শক্তি:
যেহেতু চার্জিং বন্ধ হয়ে যায় এবং প্রতিবার চার্জিং ভোল্টেজ সেট মান পৌঁছানোর পরেই স্রাব ঢালাইয়ে প্রবেশ করে, তাই ঢালাই শক্তির ওঠানামা অত্যন্ত ছোট, চমৎকার ঢালাই গুণমান নিশ্চিত করে।
ক্যাপাসিটর এনার্জি স্টোরেজ স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রতিটি ওয়েল্ডিং চক্রে, ওয়েল্ডিং কারেন্ট থেকে স্টপেজ পর্যন্ত সময়কালকে ওয়েল্ডিং টাইম বলা হয়, সংক্ষেপে ওয়েল্ডিং টাইম বলা হয়। যৌথ কর্মক্ষমতা উপর ঢালাই সময়ের প্রভাব ঢালাই বর্তমান প্রভাব অনুরূপ. যাইহোক, দুটি পয়েন্ট উল্লেখ করা উচিত:
C বিন্দুর পরে বক্ররেখা অবিলম্বে নেমে যাবে না কারণ যদিও নাগেটের আকার স্যাচুরেশনে পৌঁছেছে, প্লাস্টিকের রিং এখনও একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে প্রসারিত হতে পারে। উপরন্তু, তাপ উৎসের গরম করার হার তুলনামূলকভাবে ধীর, তাই সাধারণত স্প্ল্যাশিং ঘটে না।
ঢালাই সময় জয়েন্টের প্লাস্টিসিটি সূচকের নমনীয়তা অনুপাতের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। অতএব, ধাতব পদার্থ দিয়ে তৈরি স্পট ওয়েল্ডিং জয়েন্টগুলির জন্য (যেমন হার্ডনেবল স্টিল, মলিবডেনাম অ্যালয়, ইত্যাদি) যেগুলি গতিশীল লোডের শিকার হয় বা ভঙ্গুরতা প্রবণ, টেনসিল লোডগুলিতে ওয়েল্ডিং সময়ের প্রভাবও বিবেচনা করা উচিত।
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us：leo@agerawelder.com
পোস্টের সময়: এপ্রিল-০১-২০২৪
